吉林长春热电厂基于多源信息输煤全过程除尘高效数字化系统科技项目招标公告

2. 项目概况与招标范围

项目概况：

 

本项目厂址位于长春市农安县合隆镇，该厂址位于长春市区北偏西，距长春市中心约18Km，位于合隆镇东南，距合隆镇中心约4km。厂址西北角距合隆镇前新立屯约200m。该厂址的东侧为长白铁路线，西侧为302国道。

 

在输煤系统中，粉尘污染主要集中在落煤斗转运和翻车机卸煤这两个关键部位。现有的粉尘治理措施往往只在系统的某个具体部位局部实施，对粉尘污染的控制尚停留在表面浮尘层次，无法从根本上解决问题并且在功能上存在诸多不足，需要通过大量水冲洗保洁来弥补。然而，传统的保洁方式往往会导致粉尘的“二次迁移”与“二次飞扬”。目前使用的除尘技术效果有限，在治理效果和运行效率方面均未达到预期目标。且现有的粉尘治理措施缺乏自动化和智能化的操作能力导致落煤管、导料槽处扬尘大，影响现场作业环境，同时给输煤系统防火工作带来较大的安全隐患。

 

本项目要求投标方采用智能化系统来管理输煤系统中的粉尘和浊水处理，通过大数据采集与分析，实现系统的数字化运行、监控和管理。智能化系统需要实时嵌入控制模块，根据输煤现场的温度、煤流湿度、粉尘浓度和气体成分等变量，动态调整除尘、吸尘、喷雾的流量、压力、温度和湿度，从而达到最佳治理效果。

 

该系统需要维持适宜的煤炭湿度，确保设备的正常运行，减少无功能耗，提高水资源利用率，并优化人力资源配置。通过有效降低能耗、减少单位产量的能耗，并降低碳排放，本项目需要实现输煤系统的除尘可视化、智能化和无害化，全面满足国家环保标准和职业健康防护要求，彻底解决输煤系统在“卸煤、转运、输送”全流程中的粉尘污染问题及其衍生的其他问题。

 

招标范围：

 

（1）要求投标方开发基于视觉的水煤浆浓度检测系统，搭建网络需要信号上传至燃料控制系统，在上位机中开发数据分析算法对，对现场数据进行采集、整理和分析，得出结论后生成指令发送给控制系统进行变频调节和除尘器作业优化控制，进而调节负压吸尘风量和干雾输出量，减少能源消耗并在有效抑尘的前提下减少水雾对煤炭粘度的影响，根据实时反馈数据生成智能化除尘方案。

 

（2）要求投标方开发三维扫描设备对煤流实时和累积流量进行计算，基于煤流情况和廊道粉尘情况开发智能控制平台，根据堆煤、取煤工艺以及煤流情况分步启动除尘器，在保证除尘效果的前提下实现最优的节能运行方式。

 

（3）要求集成多源数据，包括温湿度、粉尘浓度、设备运行参数等，实现对除尘系统的实时监控与优化控制。通过HMI（人机界面）系统实时显示运行状态，确保操作简便直观，开发智能除尘系统，编写与控制系统交互的双向接口，升级原有输煤系统plc程序，获取上煤流程，根据粉尘浓度检测参数和三维扫描煤流量对除尘器进行智能控制，通过工业通用接口想控制系统写入指令，进而控制除尘系统。

 

（4）网络搭建部分要求投标方对上述安装除尘器和传感器部分添加以太网线路和设备，将信号通过工业以太网传回到控制室工业历史数据库中。

 

（5）要求投标方完成包括针对3条输煤段的研发全自动旋流水浴除尘器及风机，针对1条输煤段研发多管冲击式除尘器及风机，以及针对T-2转运站研发干雾抑尘装置。在除尘设备设备安装的基础之上添加基于光散射的粉尘检测传感器和控制系统，开发基于视觉的水煤浆浓度检测系统，搭建网络将信号上传至燃料控制系统，在上位机中开发数据分析算法对，对现场数据进行采集、整理和分析，得出结论后生成指令发送给控制系统进行变频调节和除尘器作业优化控制，进而调节负压吸尘风量和干雾输出量，减少能源消耗并在有效抑尘的前提下减少水雾对煤炭粘度的影响，根据实时反馈数据生成智能化除尘方案。

 

（6）核心控制架构要求：采用PLC作为系统的核心控制器，集成多源数据，包括温湿度、粉尘浓度、设备运行参数等，实现对除尘系统的实时监控与优化控制。通过HMI（人机界面）系统实时显示运行状态，确保操作简便直观。

 

（7）高效智能除尘控制要求：系统需要配置高压离心风机，通过变频控制实现按需调节，与粉尘浓度传感器、PLC和变频电机形成闭环控制，提高能效。基于实时数据的分析，动态调整除尘设备运行状态，确保高效除尘的同时降低能耗，改善工作环境。

 

（8）应急管理与冗余设计要求：系统内嵌应急模式，投标方对控制系统编程在PLC或变频设备故障时自动切换，保障系统连续稳定运行。根据作业需求（如粉尘浓度、煤流湿度、除尘器负荷等），自适应调节各设备工作负荷，优化系统整体性能。

 

（9）多层次封闭与动态密封技术要求：采用软硬连接的多层次动态封闭设计，解决设备移动与旋转过程中的密封难题，从源头有效抑制粉尘产生，并实现全程数字化监控。

 

（10）二次无布袋除尘器与负压运行要求：在除尘系统中增设二次无布袋除尘装置，适用于长周期运行，结合微负压工况，有效防止粉尘二次污染。系统升级传统清洁方式，实现从水冲洗和人工保洁到吸尘保洁的转变，减少人力成本，实现趋零排放与超净排放。

 

（11）智能化调控与数字化管理要求：嵌入自动控制模块，根据现场温度、煤流湿度及粉尘浓度，实时调节除尘、吸尘、喷雾设备的流量、压力、温度及湿度，确保煤炭湿度适中，设备运行畅通，减少无功消耗。

 

（12）输煤段数据监测与分析要求：本项目需要采用高频红外激光雷达扫描技术，结合智能算法，对皮带流量进行实时监测，同时作为除尘器投用的联锁条件。同时配备累计流量监测和皮带跑偏检测等功能，确保在煤流运输过程中实现精准数据采集。通过对这些参数的动态数据分析，可以实时感知粉尘浓度及分布情况，为除尘决策提供数据支撑。

 

（13）本项目需要使用循环神经网络算法进行粉尘浓度预测。通过对粉尘浓度历史数据的训练，捕捉到浓度变化的规律，并预测下一时刻的浓度情况，指导喷水或喷气量的实时调整。

3. 投标人资格要求

 

3.1 通用资格条件

 

投标人须为供应商库内合格供应商，且未处于暂停参加采购活动的处罚期限内，满足供应商参与业务的权限。

 

3.2 专用资格条件

 

3.2.1 资格能力要求：投标人须具备电力工程施工总承包叁级及以上资质，并提供证书扫描件。同时，具有在有效期限内的安全生产许可证。

 

3.2.2业绩要求：自2014年1月1日至今（以合同签订时间为准），投标人至少具有300MW及以上燃煤发电机组一个或一个以上的除尘器实施或安装、测试等业绩，附合同扫描件（扫描件应包括合同范围、签字盖章等关键页），并同时提供结算增值税发票或阶段性收付款发票(事业单位可提供拨款凭证),否则该业绩按无效业绩处理。

 

3.2.3本项目不允许联合体投标

 

4. 招标文件的获取

 

获取时间：从2024年12月18日09时00分起至2024年12月25日17时00分止。