本招标项目名称为：四川公司（四川能源）天明公司锅炉智能吹灰项目公开招标，本项目已具备招标条件，现对该项目进行国内资格后审公开招标。
2.项目概况与招标范围
2.1 项目概况、招标范围及标段（包）划分：2.1.1四川天明发电公司位于四川省江油市境内，建设有2台1000MW发电机组，总装机2000MW。电厂2021年正式投产发电，至今已运营3年。电厂距离江油市20公里，距离绵阳市65公里。
天明公司两台1000MW燃煤锅炉由东方锅炉股份有限责任公司制造。锅炉型号为DG2931/29.3-Ⅱ1，型式为超超临界参数、一次中间再热变压运行直流炉、采用平衡通风、单炉膛、前后墙对冲燃烧方式、固态排渣、露天布置、全钢构架悬吊结构Π型锅炉。
吹灰器：锅炉共布置82只短吹灰器，52只长吹灰器（其中：侧墙短吹灰器60只，前后墙短吹灰器22只，高温区长吹24只，低温区长吹22只，低温区半长吹6只），脱硝蒸汽吹灰32只，空预器吹灰器4只，低温省煤器吹灰18只。
空预器：容克式空气预热器（LAP17286/2500），转子直径φ17286毫米，蓄热元件总高度为2500毫米，蓄热元件高度自，上而下分别为300、1150和1050毫米，高温段300+1150毫米蓄热元件为碳钢，低温段1050毫米蓄热元件为搪瓷传热元件。每台预热器金属重量约1250吨，其中转动重量约900吨(约占总重72%)。
低温省煤器：设计容量6x16.7％，布置在低低温电除尘器入口，低温省煤器传热管采用H型肋片顺列布置，低温省煤器迎风面设置2排H型翅片防磨假管，低温省煤器的迎风第一排加装防磨瓦。
目前，天明电厂的水平烟道及垂直烟道长吹灰系统吹灰方法仍采用传统的“定时定量”吹灰，这种吹灰方式完全依赖于运行经验，没有计算模型作为支撑，无法得到受热面积灰结渣的真实状况，存在一定的盲目性。针对电厂实际运行中煤质的变化、燃烧调整和大小修的进行等情况，按照锅炉设定的吹灰周期吹灰往往并不合理，目前的吹灰程序远远没有挖掘出智能吹灰的潜力，迫切需要对其进行改进。
天明公司为进一步合理吹灰操作、降低锅炉煤耗，创建环保节约型电厂，计划对1号锅炉吹灰系统进行智能吹灰优化控制系统升级改造，需采取公开招标方式进行锅炉智能吹灰优化技术服务。
2.1.2主要研究内容及预期目标：
具体服务内容如下：
（1）采用项目研发的锅炉机组智能吹灰优化控制系统可以使锅炉受热面污染程度实现了量化和“可视化”，有利于吹灰系统操作的规范化和运行管理的精细化，同时优化了吹灰器投运区域与频率，使受热面整体吸热分配比例趋于合理。围绕关键问题，项目主要研究内容包括以下几方面：
① 基于热平衡的受热面污染在线监测算法研究
② 基于模糊逻辑的受热面吹灰判据的建立
③ 实现按需适量的智能吹灰控制研究
④ 系统平台功能设计研究
（2）提供智能吹灰控制系统的应用不改变DCS系统的原有控制功能，运行人员可以自由选择智能吹灰优化控制系统或者原DCS吹灰控制系统。
（3）采取多种软、硬件技术手段，保证智能吹灰控制系统与机组DCS系统的可靠协作，在发生通讯故障、系统故障、I/O信号故障时，系统可切换到原DCS吹灰控制的合理运行方式。
（4）采用如下技术路线，完成智能吹灰控制系统的设计、集成、安装、调试：
① 利用机组生产过程历史数据进行吹灰优化模型的数学建模，归纳各受热面积灰增长特性，确定模型的基础配置参数；
② 利用系统的实时优化控制平台完成控制策略组态，确定初步的吹灰优化方案；
③ 利用机组停机机会，完成系统现场安装、通讯接口调试、DCS组态逻辑修改工作；DCS组态逻辑中需增加少量接口逻辑，DCS操作站画面上增加一幅“智能吹灰系统”画面，在画面上显示受热面的污染程度。
④ 机组启机后，进行系统热态调试工作，逐步投入智能吹灰系统的各项优化及控制功能，并进行必要负荷试验以确定最终优化配置方案。
（5）智能吹灰控制系统是针对燃烧电厂吹灰系统所设计的基础优化控制平台。系统软件包由“智能吹灰基础平台”、“智能吹灰控制系统”、“电厂状态参数软测量系统”和“工业数据库”构成。
（6）智能吹灰系统从现场控制系统中采集吹灰优化模型所需的生产过程数据，智能吹灰系统将锅炉各受热面污染程度数据等实时数据返回至DCS，并在DCS操作员站进行显示，系统与DCS系统进行Modbus / RS485数据通信。
（7）负责售后技术服务。
（8）设备需求一览表如下：
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序号 |
设备及功能名称 |
技术规格 |
单位 |
数量 |
备注 |
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1. |
智能吹灰基础平台 |
Plagent V2.0 |
套 |
1 |
|
|
2. |
智能吹灰控制系统 |
Accdes V3.0 |
套 |
1 |
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3. |
电厂状态参数软测量系统 |
Accdes-SST V2.0 |
套 |
1 |
|
|
4. |
工业数据库 |
Forcecontrol 7.2 |
套 |
1 |
|
|
5. |
智能吹灰服务器 |
塔式服务器或机架式服务器 |
台 |
1 |
|
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6. |
显示器 |
满足现场要求 |
台 |
1 |
|
|
7. |
K系列Profibus-DP/Modbus网关模块 |
K-MOD03 |
套 |
2 |
原系统为和利时，新系统需与之配套 |
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8. |
DP/MODBUS 底座模块 |
K-PAT01 |
套 |
2 |
原系统为和利时，新系统需与之配套 |
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9. |
通讯线 |
6XV1830-0EH10网络总线 |
套 |
1 |
|
|
10. |
系统逻辑/画面组态设计、通讯调试等技术服务 |
满足现场要求 |
套 |
1 |
原系统为和利时，新系统需与之配套 |
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11. |
智能吹灰系统软硬件安装、冷热态调试、系统模型算法定制、热态试验、上线试运行、培训等技术服务 |
满足现场要求 |
套 |
1 |
|
2.1.3 项目总工期：
本项目的服务期限为自本项目合同签订之日开始，至项目完成验收为止。
合同签订45天内，所有设备交货至天明电厂。投标人应在设备到货后135天内完成安装调试及验收工作。
2.2 主要研究内容及预期目标：/
2.3 项目总工期：见招标公告
3.投标人资格要求
3.1 资质条件和业绩要求：
【1】资质要求：（1）投标人须为依法注册的独立法人或其他组织，须提供有效的证明文件。
（2）投标人须具有并提供有效的电力工程施工总承包三级及以上资质证书。
（3）投标人须具有并提供有效的安全生产许可证。
【2】财务要求：/
【3】业绩要求：2019年04月01至投标截止日(以合同签订时间为准)，投标人须至少具有已完成的300MW及以上机组锅炉智能吹灰控制系统改造或相关控制系统改造等合同业绩1份。投标人须提供能证明本次招标业绩要求的合同证明扫描件，合同扫描件须至少包含：合同买卖双方盖章页、合同签订时间和业绩要求中的关键信息页；用户证明须由最终用户盖章，用户证明可以是验收证明、使用证明、回访记录或其他能证明合同标的物已履约完成的材料（若合同甲方不是最终用户，合同甲方获取的最终用户证明也可）。
【4】信誉要求：/
【5】项目负责人的资格要求：(1）投标人为本项目配备的项目负责人须至少具有中级及以上技术职称。
（2）项目负责人须至少具有1个锅炉智能吹灰控制系统改造或相关控制系统改造项目负责人工作经历，投标人须提供能证明项目负责人业绩的合同，若合同中无项目负责人姓名，须提供对应的验收证明或用户证明等有盖章的证明材料（须含工程名称、项目负责人及单位名称）。
【6】其他主要人员要求：/
【7】科研设施及装备要求：/
【8】其他要求：/
3.2 本项目/联合体投标。
4.招标文件的获取
招标文件开始购买时间2024-06-13 09:00:00，招标文件购买截止时间2024-06-19 16:00:00。
欲购买招标文件的投标人,请联系办理供应商会员事宜，成为正式供应商后根据招标公告的相应说明完成招标文件的购买!为保证您
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