本招标项目名称为：长源电力汉川公司（一发、汉川）锅炉空预器及环化设备检修公开招标， 本项目已具备招标条件，现对该项目进行国内资格后审公开招标。

2.项目概况与招标范围

    2.1 项目概况、招标范围及标段（包）划分：项目概况：国电长源汉川第一发电有限公司位于湖北省汉川市新河镇汉川经济开发区，毗邻武汉市郊新沟镇，东南至武汉市区45km，西至汉川市10km。

一期建有2台330MW机组，二期建有2台330MW机组。一期两台机组分别于1990、1991年投产，二期两台机组分别于1997、1998年投产。#1-#4机组锅炉均由上海锅炉厂制造（型号：SG—1025/18.3—M314/M836），本锅炉为亚临界压力一次中间再热控制循环汽包炉，采用滚筒式球磨机、中间储仓式乏气送粉的制粉系统，四角喷燃切圆燃烧，采用受热面回转式空气预热器、静电除尘、悬吊式Π型全露天结构布置。

 #1-#4机组锅炉均由上海锅炉厂制造（型号：SG—1025/18.3—M314/M836），本锅炉为亚临界压力一次中间再热控制循环汽包炉，采用滚筒式球磨机、中间储仓式乏气送粉的制粉系统，四角喷燃切圆燃烧，采用受热面回转式空气预热器、静电除尘、悬吊式Π型全露天结构布置。#1-4炉各布置二台型号为29－V1(T)-2083-MOD的三分仓转子回转式预热器，上海锅炉厂制造，直径10.3M，一、二次风分隔角度为35°，二次风为145°，构架为全钢结构，高强度螺栓连接。

三期机组，采用的是东方锅炉（集团）股份有限公司制造的1000MW超超临界直流锅炉（#5锅炉DG2991/27.46－Ⅱ2型，#6锅炉：DG2935.59/29.40-Ⅱ1型）。该锅炉为超超临界参数、直流锅炉、固态排渣、单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、全钢构架、全悬吊结构、前后墙对冲燃烧方式、Π型锅炉。设计煤种：混煤（平顶山烟煤50%+榆神烟煤25%+陕西贫煤25%）；校核煤种Ⅰ：郑州矿区贫煤；校核煤种Ⅱ：平顶山烟煤25%+榆神烟煤25%+陕西贫煤25%+郑州贫煤25%；燃油采用0号轻柴油。

#1-4机补给水系统布置5套机械过滤器、4套一级除盐系统及3台二级除盐系统。

结晶蒸发系统自2016年9月在汉川发电安装使用；预对脱硫废水深度处理蒸发结晶器离心机解体大修及离心通风机风壳更换，并进行修后调试离心机型号为SHS252/310ZK型，生产厂家：德国SIEBTECHNIK(西博技术)有限公司；离心通风机型号为9-19 N0 9.6右90型，生产厂家：临沂远通风机有限公司。

本次大修的双极推料离心机是脱硫废水深度处理蒸发结晶系统的主要设备之一，离心机为进口品牌：型号：SHS252/310ZK；作用是将经结晶器浓缩之后的盐（氯化钠）从废水中分离出来，达到下游处理的要求。离心机各类参数如下：

招标范围：本工程为长源电力汉川公司（一发、汉川）锅炉空预器及环化设备检修项目，共一个标段，分为七个部分（签订七个合同）。

第一部分：#1炉空预器防止硫酸氢铵堵塞隐患治理（工程）；

第二部分：AB厂化学设备防止酸碱腐蚀隐患治理（工程）；

第三部分：一发干输灰系统设备环境污染防治（施工）；

第四部分：事故灰库负零米输灰长廊安全整治工程；

第五部分：#5、6炉空预器防止硫酸氢铵堵塞隐患治理（工程）；

第六部分：脱硫废水深度处理蒸发结晶器离心机大修；

第七部分：#1、#2炉湿式除尘器隐患治理工程。

工作范围包括但不限于以下：

第一部分：#1炉空预器防止硫酸氢铵堵塞隐患治理（工程）  

（1）空预器减速机解体：

1）#1炉A、B空预器大牙轮拆装、清理减速机底部积灰并更换密封；

2）#1炉A、B空预器减速机解体、检查，更换减速机内件（齿轮轴、轴承、五星轮、密封件等），主、辅箱油位镜更换，减速机油脂更换；

（2）空预器密封片拆装：

1）对#1炉A、B空预器冷、热端径向密封、旁路密封进行检查，更换磨损、缺失密封片并进行间隙调整；

（3）空预器本体检修：

1）检查并修复#1炉A、B空预器烟风侧人孔门，更换密封盘根，补齐缺失紧固螺栓；

2）检查并修复#1炉A、B空预器本体区域漏点，检查及修复或更换内部磨损支撑管；

3）检查并修复#1炉A、B空预器附属烟风道挡板门及金属膨胀节，各烟风挡板连杆及摆动机构检查盘活并加注轴承座油脂；

（4）空预器附属设备检修：

1）拆装#1炉A、B空预器导向轴承筒及端盖，检查导向轴承滚珠及滑道表面，清理轴承表面及周边油脂并加注新油脂；

2）#1炉A、B空预器支撑轴承换油；

3）#1炉A、B空预器支撑轴承油站冷油器清理，滤油器清理并补齐缺失滤网片，冷却水窥视镜清理；

4）#1炉A、B空预器支撑轴承处石墨密封（16mm）检查及更换；

5）#1炉A、B空预器含氧量检测孔清理、盘活；

（5）标准化工作：

1）#1炉A、B空预器减速机本体及台板防腐刷漆；

2）#1炉A、B空预器12-13米区域格栅板防腐刷漆200㎡；

3）#1炉A、B空预器12-13米区域栏杆、踢脚板防腐刷漆300m；

4）#1炉A、B空预器支撑油站区域整体防腐刷漆（含油管道）；

（6）工程涉及的脚手架搭拆、保温拆除与恢复由招标人负责。

（7）本工程为包工不包料，所有主材由招标人提供，消耗性辅材及油漆投标人自理。

（8）工程涉及的所有（含从汽车上卸货等）起重及搬运工作由投标人负责。

（9）因施工需要，工程所涉及的现场定置摆放、垃圾清理、废料转运、设施恢复等安全文明生产工作。钢梁及栏杆等安全设施需拆除的，工程完工时按原样恢复，布置及恢复所需附件、材料由投标人负责。

第二部分：AB厂化学设备防止酸碱腐蚀隐患治理（工程）

（1）A/B厂水处理大厅一二级除盐设备及管道表面防腐刷漆，约1000平方米。

（2）AB厂废水处理高效纤维过滤器及管道、仪用气罐防腐刷漆约350平方米。

（3）A/B厂废水处理3台气浮一体机本体及管道防腐刷漆约2700平方米。

（4）工程涉及的脚手架搭拆由投标人负责。

（5）本工程为包工包料，所有主材、辅材由投标人提供。

（6）工程涉及的所有（含从汽车上卸货等）起重及搬运工作由投标人负责。

（7）因施工需要，工程所涉及的现场定置摆放、垃圾清理、废料转运、设施恢复等安全文明生产工作。钢梁及栏杆等安全设施需拆除的，工程完工时按原样恢复，布置及恢复所需附件、材料由投标人负责。

第三部分：一发干输灰系统设备环境污染防治（施工）

（1）更换输灰管240米，弯头10件；

（2）输灰弯头防磨200平米；

（3）安装灰斗紧急放灰装置：DN200手动插板门64台；DN200，16kg，8孔法兰128片；DN200，直径260mm，成形金属垫128个（应包含相应螺栓、螺帽、垫片等相应配件）；DN200,δ10管道52米；并在1.6m高的地方搭设4个长30m宽1.5m的操作平台。

（4）工程涉及的脚手架搭拆、保温拆除与恢复由投标人负责。

（5）工程涉及的设备标志牌、介质流向标志由投标人负责制作并安装。

（6）本工程为包工不包料，所有主材由招标人提供，消耗性辅材及油漆投标人自理。

（7）工程涉及的所有（含从汽车上卸货等）起重及搬运工作由投标人负责。

（8）因施工需要，工程所涉及的现场定置摆放、垃圾清理、废料转运、设施恢复等安全文明生产工作。钢梁及栏杆等安全设施需拆除的，工程完工时按原样恢复，布置及恢复所需附件、材料由投标人负责。

第四部分：事故灰库负零米输灰长廊安全整治工程

（1）增装12台输灰仓泵进料门操作平台及连接步梯；

（2）三条输灰长廊出口安装3台轴流通风机，安装300mm*300mm风道15米。

（3）三条长廊增设防爆照明灯具共6盏。

（4）安装配电柜一台。

（5）工程涉及的脚手架搭拆、保温拆除与恢复由投标人负责。

（6）工程涉及的设备标志牌、介质流向标志由投标人负责制作并安装。

（7）本工程为包工包料，所有主材由投标人自理。

（8）工程涉及的所有（含从汽车上卸货等）起重及搬运工作由投标人负责。

（9）因施工需要，工程所涉及的现场定置摆放、垃圾清理、废料转运、设施恢复等安全文明生产工作。钢梁及栏杆等安全设施需拆除的，工程完工时按原样恢复，布置及恢复所需附件、材料由投标人负责。

第五部分：#5、6炉空预器防止硫酸氢铵堵塞隐患治理（工程）  

1）#5、6炉A、B空预器冷、热端径向密封、旁路密封、轴向密封片更换,间隙调整。

2）#5、6炉A、B空预器冷、热端中心筒密封更换、调整。

3）#5、6炉A、B空预器热端扇形板积灰清理。

4)#5炉A、B空预器配合减速机检修（大牙轮拆装、调整与围带间隙）#6炉A、B空预器减速机大牙轮检查、调整与围带间隙。

5)#5、6炉A、B空预器所有冷端传热元件框架、支撑托架检查、修复。

6)#5、6炉A、B空预器热一、二次风出口挡板及空预器入口烟气挡板检修，轴承座检查、清洗、更换盘根、内外开度校对。

7)#5、6炉A、B空预器扇形板调节机构检查、清洗、加油脂。

8)#5、6炉A、B空预器导向轴承、油池拆出、清洗、检查、回装、加油。

9)#5、6炉A、B空预器支撑轴承解体清洗、检查、换油。（包含架设4个400吨千斤顶并顶起转子并固定、拆卸旧轴承(轴承重约5 吨)转运至指定位置检查清理、如需更换新轴承包括：新轴承转运、轴承回装、轴承油池(重约3吨)水平度调整、转子垂直度调整等）。

10)#5、6炉A、B空预器内部支撑件修复及壳体检查消漏、伸缩节护板检修。

11)#5、6炉A、B空预器导向轴承油站冷油器清洗、滤网清理、油泵检修、消漏。

12)#5炉A、B空预器传热元件散包清理1248框并更换损坏的波纹板;#6炉A、B空预器传热元件散包清理1248框并更换损坏的波纹板 。

13)#5、6炉空预器检修区域防腐刷漆1000㎡。

14）工程涉及的脚手架搭拆、保温拆除与恢复由投标人负责。

15）本工程为包工不包料，所有主材由招标人提供，消耗性辅材及油漆投标人自理。

16）工程涉及的所有（含从汽车上卸货等）起重及搬运工作由投标人负责。

17）因施工需要，工程所涉及的现场定置摆放、垃圾清理、废料转运、设施恢复等安全文明生产工作。钢梁及栏杆等安全设施需拆除的，工程完工时按原样恢复，布置及恢复所需附件、材料由投标人负责。（技术要求加环保要求，积灰处置办法）

第六部分：脱硫废水深度处理蒸发结晶器离心机大修

（1）离心机电机检查、轴承更换。

（2）离心机大修备件包更换。

（3）筛蓝1动平衡、筛蓝2动平衡、分料锥动平衡。

（4）离心通风机机壳更换1台(流量10500m3/h)

（5）标准化工作：

1）离心机及台板防腐刷漆；

2）离心通风机及台板防腐刷漆；

（6）工程不涉及的脚手架搭拆、保温拆除与恢复。

（7）本工程为包工包料，所有主材，消耗性辅材及油漆等由投标人负责。

（8）工程涉及的所有（含从汽车上卸货等）起重及搬运工作由投标人负责。

（9）因施工需要，工程所涉及的现场定置摆放、垃圾清理、废料转运、设施恢复等安全文明生产工作。钢梁及栏杆等安全设施需拆除的，工程完工时按原样恢复，布置及恢复所需附件、材料由投标人负责。

第七部分：#1、#2炉湿式除尘器隐患治理工程

（1）使用玻璃钢防火防腐材料，粘结加固及修复电场分区隔断100平米，修复电场内侧筒壁剥落防腐层60平米，填平积水凹陷40平米；

（2）对#2炉湿除未完全封闭的电场进行隔断封闭6处，采用玻璃钢材质，隔断长宽高2000*400*1500mm；

（3）调校加固阴极吊挂装置，阴极线垂直度调整；

（4）#1、#2炉湿除冲洗母管减薄更换200米；电场内部清垢（高压水冲洗），共计2台次；

（5）工程涉及的脚手架搭拆、保温拆除与恢复由投标人负责。

（6）工程涉及的设备标志牌、介质流向标志由投标人负责制作并安装。

（7）本工程为包工包料，所有材料由投标人提供。

（8）工程涉及的所有（含从汽车上卸货等）起重及搬运工作由投标人负责。

（9）因施工需要，工程所涉及的现场定置摆放、垃圾清理、废料转运、设施恢复等安全文明生产工作。钢梁及栏杆等安全设施需拆除的，工程完工时按原样恢复，布置及恢复所需附件、材料由投标人负责。  

投标总价=第一部分总价+第二部分总价+第三部分总价+第四部分总价+第五部分总价+第六部分总价+第七部分总价。

2.1.3计划工期：本项目工期要求具体如下：

第一部分工作计划于接招标人通知后，20天内完成全部工作；

第二部分工作计划于接招标人通知后，110天内完成全部工作；

第三部分工作计划于接招标人通知后，20天内完成全部工作；

第四部分工作计划于接招标人通知后，20天内完成全部工作；

第五部分中#5炉空预器检修接招标人通知后，42天内完成全部工作，#6炉空预器检修接招标人通知后，42天内完成全部工作；

第六部分工作计划于接招标人通知后，90天内完成全部工作；

第七部分工作计划于接招标人通知后，20天内完成全部工作；#2炉开工时间以招标人通知日期为准，单次工期不超过20天。湿除单次冲洗不超过5天。

因项目涉及多台炉施工，需根据招标人机组等级检修情况分次进厂施工，预计不少于2次，另工程量单次检修无法完成的，投标人根据招标人机组临停时间情况额外进厂施工。机组停运前施工人员需提前7天进厂进行检修场地的布置、搭设。其间产生人员、材料、工器具往返运输的额外费用均含在工程报价内。

 

    2.2 其他：/

3.投标人资格要求

    3.1 资质条件和业绩要求：

    【1】资质条件：（1）投标人须为依法注册的独立法人或其他组织，须提供有效的证明文件。

    （2）投标人须具有并提供有效的电力工程施工总承包三级及以上资质证书。

    （3）投标人须具有并提供有效的安全生产许可证。

    【2】财务要求：/

    【3】业绩要求：2021年3月至投标截止日（以合同签订时间为准），投标人须至少具有火电机组空预器检修（或安装或改造）的合同业绩2份。投标人须提供能证明本次招标业绩要求的合同，合同扫描件须至少包含：合同买卖双方盖章页、合同签订时间和业绩要求中的关键信息页。

    【4】信誉要求：/

    【5】项目经理资格要求：投标人须提供拟任项目经理有效的一级建造师注册证书（机电工程专业）和有效的安全生产考核合格证（B类）。

    【6】其他主要人员要求：

    技术负责人：/

    安全负责人：投标人须提供拟任专职安全生产管理人员有效的安全生产考核合格证（C类）。

    质量负责人：/

    【7】其他要求：/

    3.2 本项目不接受联合体投标。

4.招标文件的获取

    4.1 招标文件开始购买时间2026-03-20 11:00:00，招标文件购买截止时间2026-03-25 16:00:00。