本招标项目名称为： 大南湖电厂IARCS智能自调节输送系统在火电厂的应用及研究服务公开招标， 本项目已具备招标条件，现对该项目进行国内资格后审公开招标。

2.项目概况与招标范围

    2.1 项目概况、招标范围及标段（包）划分：项目概况：厂址所在地：国网能源哈密煤电有限公司大南湖电厂地处哈密市境内，距哈密市正南方向约13km处的花园乡，处于软质戈壁滩的东边缘，哈罗公路从厂区东侧通过，交通较为便利。
设备介绍：大南湖电厂位于新疆哈密市境内，距哈密市正南方向约13km处的花园乡，处于软质戈壁滩的东边缘，哈罗公路从厂区东侧通过，交通较为便利。大南湖电厂2×300MW、亚临界、一次再热、三缸双排汽、直接空冷抽汽凝汽式汽轮发电机组，锅炉为哈尔滨锅炉厂股份有限公司1038t/h自然循环汽包炉，燃用煤种为大南湖煤矿自行生产用煤；汽轮发电机为北重汽轮机厂310MW汽轮发电机组。
#1、2号机组输灰系统是采用克莱德贝尔格曼浓相正压气力输灰系统，仓泵下主管道采用双套管技术，用于输送电除尘、省煤器灰斗中收集的飞灰。控制系统采用LN2000 DCS控制系统。一、二电场采用MD仓泵型式，三、四、五电场及省煤器采用AV仓泵型式。每台炉设有一套输灰系统，输送能力按锅炉BMCR工况下校核煤种排灰量的120%进行设计。现整套输送系统的总出力：54t/h，除尘器一电场输送管路的出力：43.2t/h，除尘器二电场输送管路的出力：43.2t/h，除尘器三电场输送管路的出力：8.64t/h，除尘器四电场输送管路的出力：1.73t/h，除尘器五电场输送管路的出力：0.34t/h。
本系统两台炉共用3座灰库，每套输灰系统设有4根输灰总管，两根粗灰管，两根细灰管，每根输灰管在灰库顶部设有切换阀，电除尘至灰库最远输送距离约450米。#1、2号锅炉一路以及省煤器输灰经库顶切换阀可选择进入#1或2号粗灰库，#1炉二、三、四、五电场的细灰经库顶切换阀可选择进入#1粗灰库或细灰库（#3库），2号锅炉二、三、四、五电场的细灰经库顶切换阀可选择进入2号粗灰库或细灰库（#3库）。
每座灰库下设有一套湿式搅拌机和干灰散装机。湿式搅拌机将干灰与水混合成含水率15%～20%的调湿灰，卸装入汽车送往贮灰场进行碾压堆存。干灰通过干灰散装机，装入密封式罐车中，送往综合利用单位。
省煤器输灰系统采用镇江纽普兰正压气力输灰装置，每台炉四个仓泵，进料阀采用耐高温合金材料阀门，保证输灰的安全稳定性。输灰管道从省煤器出口一直到灰库顶部。
存在问题：（1）大南湖电厂输灰系统管道已运行12年，根据《设计说明书》规定，输灰直管段运行至10年或厚度小于4mm需进行更换，经现场测厚输灰管道直管段磨损严重，管壁测厚均不足3mm，频繁发生输灰管道漏灰扬尘缺陷（近年漏点缺陷约100条），漏灰扬尘时周边居民皆可发现，扬尘距离较远，对周围环境造成污染，极易造成群众举报环保事件,造成大南湖电厂被当地政府通报、考核。（2）气力输灰系统采用常规正压浓相输送方式，存在用气量大，输灰系统磨损严重，弯头管道经常焊补，每年都要进行部分更换，系统堵管情况严重，检修工作量大等缺点，且出力不够，经常高料位。（3）目前气力输灰系统首先因煤质发生重大变化，造成与原设计偏差较大，因此输灰系统的用气量较高，有时没有备用空压机，造成重大的运行隐患，系统存在用气量大，弯头、管阀系统磨损严重，系统存在堵管现象，容易造成除尘器高料位等事件。
招标范围：本项目负责神公司大南湖电厂2号锅炉IARCS智能自调节输送系统在火电厂的应用及研究项目设计、供货、安装、技术指导、调试及技术资料的记录、整理、移交等。具体包括并不限于以下方面：
（1）2号锅炉IARCS智能自调节输送系统在火电厂的应用及研究项目系统设计、设备供货安装、逻辑修改、调试、性能试验、培训等工作；（2）2号锅炉IARCS智能自调节输送系统在火电厂的应用及研究项目设备改造范围如下：从2号锅炉省煤器、电除尘一二电场输灰系统手动插板门下方至灰库顶部入口所有智能自调节输灰设备、智能自调节输灰所用管道、电气（包含电气一、二次系统）、热控（包含仪表）等设备由投标人负责。（3）设备安装过程中所涉及的脚手架搭拆和工程车辆使用由投标人负责。（4）投标人负责施工废弃物处理、旧设备的拆除，旧设备运至招标人指定位置。（5）电除尘一电场4台仓泵之间管道和输灰管道更换为BTMCr15G双金属耐磨复合管道，规格为DN250mm，高烙合金内衬厚度为8mm，基管厚度为12mm，Cr≥15%，硬度HRC≥50；同步更换仓泵入口圆顶阀、库顶切换阀（含控制柜、连接管等相关附件），更换的阀门与现场原使用的品牌保持一致。（6）电除尘二电场4台仓泵之间管道和输灰管道更换为BTMCr15G双金属耐磨复合管道，规格为DN250mm，高烙合金内衬厚度为8mm，基管厚度为12mm，Cr≥15%，硬度HRC≥50；同步更换仓泵入口圆顶阀、库顶切换阀（含控制柜、连接管等相关附件），更换的阀门与现场原使用的品牌保持一致。（7）省煤器4台仓泵之间管道和输灰管道更换为BTMCr15G双金属耐磨复合管道，高烙合金内衬厚度为8mm，基管厚度为12mm，Cr≥15%，硬度HRC≥50，规格为DN150mm；在电除尘出口并入二电场输灰管道，将原有的省煤器输灰管线进行拆除；对省煤器灰斗出料口膨胀节和旋转落料阀进行更换。（8）在电除尘一、二电场共计8个灰斗，每个灰斗上加装负压检测管路，管道尺寸为DN32mm，分为高中低三层，并引到0米。（9）沿输灰管道布置伴气管道为智能自调节输送系统提供气源，并在输灰管道上安装智能气力输送器。（10）安装灰斗料位计及仓泵料位计，料位计形式采用无源核子，其中灰斗为模拟量信号，仓泵为开关量信号，并负责线缆的连接工作，接入DCS控制系统。（11）安装IARCS智能自调节系统服务器及网络设备。将输灰控制系统纳入现有输灰系统控制，对输灰组态画面及控制系统程序修改，包括增加卡件，根据运行要求对输灰步序和优先级等进行优化。输灰系统及其相关配套设备的自动控制全部纳入现系统进行控制，可以根据不同运行工况实现远方自动控制，由投标人负责设计、提供相关的硬件（热控设备等），安装并进行组态调试至合格后交由招标人确认。由于需在原除灰程控系统增加I/O点，需要增加卡件、机柜等，新增加的卡件类型需与原系统一致。（12）本次工程涉及到控制系统新增及修改部分（硬件、软件、逻辑、调试、安装等）全部由投标人负责。（13）所有设备均提供标识牌，标识牌含KKS编码，采用不锈钢304材质。设备的漆色、色环、管道介质流向等由投标人按招标人要求制作安装。（14）投标人负责涉及该项目所有热控设备的设计、供货、安装及安装所需的相应主辅材（包括管路、阀门、电缆、桥架、电源等），投标人提供的热控设备包括辅材的型号、安装方式等与现有灰控现场一致，如需变动，需得到招标人确认。
（15）其他为实现项目目标的工作。
投标人应对工程的完善性和功能正确性负全部责任。
预期目标：技术指标：（1）项目完成后，输灰系统可实现无人值守，自动调节参数；（2）输灰系统具备堵管报警、落料异常、料位异常、阀门故障、压力异常，系统异常等自动诊断功能，遇到落料异常，可实现自动反吹；（3）项目完成后，系统耗气量降低50%。
技术成果：（1）项目完成后输灰系统实现智能自调节功能，可自动调节输送参数。（2）项目完成后一二电场及省煤器输灰系统的耗气量降低50%。（3）项目完成后协助招标人申请发明专利1项。形成的科技成果可达到国际技术领先水平，国内首创。（4）项目完成后申请并取得实用新型专利2项。（5）撰写论文在省部级以上专业刊物发表1篇。
计划工期(施工)/服务期限(服务)/交货期(货物)：签订合同后，计划工期150天（具体以甲方通知为准）。
质量要求：改造后的一二电场及省煤器输灰系统，所用压缩空气用量在同等工况下要少于改造前50%。

    2.2 主要研究内容及预期目标：/

    2.3 项目总工期：/

3.投标人资格要求

    3.1 资质条件和业绩要求：

    【1】资质要求：（1）投标人须为依法注册的独立法人或其他组织，须提供有效的证明文件。

    （2）投标人须具有并提供有效的电力工程施工总承包三级及以上资质证书或机电工程施工总承包专业承包三级及以上资质证书或建筑机电安装工程专业承包三级及以上资质证书。

    （3）投标人须具有并提供有效的安全生产许可证资质证书。

    【2】财务要求：/

    【3】业绩要求：2019年5月至投标截止日（以合同签订时间为准），投标人须至少具有已完成的300MW及以上等级火电机组先导式输灰系统改造的合同业绩2份，且运行节气效果不低于50%。投标人须提供能证明本次招标业绩要求的合同和对应的用户证明扫描件，合同扫描件须至少包含：合同买卖双方盖章页、合同签订时间和业绩要求中的关键信息页；用户证明须由最终用户盖章，用户证明可以是验收证明、使用证明、回访记录或其他能证明合同标的物已履约完成的材料（若合同甲方不是最终用户，合同甲方获取的最终用户证明也可）。（若投标人有相关国家级或省部级（可根据标的情况选择级别）科技项目课题的可以提供计划任务书代替，并附已履约完成的材料）

    【4】信誉要求：/

    【5】项目负责人的资格要求：/

    【6】其他主要人员要求：/

    【7】科研设施及装备要求：/

    【8】其他要求：/

    3.2 本项目/联合体投标。

4.招标文件的获取

    4.1 招标文件开始购买时间2024-04-27 14:00:00，招标文件购买截止时间2024-05-06 16:00:00。