本招标项目名称为：金沙江公司旭龙水电站机电金结设备制造、安装第三方检测服务公开招标， 本项目已具备招标条件，现对该项目进行国内资格后审公开招标。
2.项目概况与招标范围
2.1 项目概况、招标范围及标段（包）划分：2.1.1项目概况
旭龙水电站位于云南省德钦县与四川省得荣县交界的金沙江干流上游河段，下游距奔子栏镇72.8km，上游距昌波电站坝址75.5km，东南距得荣县城直线距离约16km，东距康定310km，南距“香格里拉”和虎跳峡分别约156km和247km，东北距成都直线距离约520km，东南距昆明直线距离约540km，是金沙江上游河段“一库十三级”梯级开发方案中的第12级。工程开发任务以发电为主，是西电东送骨干电源点之一。坝址多年平均流量990m3/s，多年平均径流量313亿m3。水库正常蓄水位2302m，死水位2294m，设计洪水位2303.42m，校核洪水位2305.89m，总库容约8.47亿m3。装机容量2400MW，多年平均年发电量约105.14亿kWh，年利用小时数4215h。计划首台机投产时间2029年6月。
枢纽工程主要由挡水建筑物、泄洪消能建筑物、引水发电系统和过鱼设施等主要建筑物组成。河床布置混凝土双曲拱坝，坝身布置泄洪表孔、中孔和生态放水孔，坝下游布置混凝土水垫塘，右岸布置引水发电建筑物与过鱼设施，左岸布置导流洞。
混凝土双曲拱坝采用抛物线型，坝顶高程2308m，最大坝高213m。泄水建筑物布置在坝身，由3个泄洪表孔、4个泄洪中孔和1个生态放水孔组成，泄洪表孔孔口尺寸12.0m×15.0m，中孔尺寸孔口6.0m×6.0m，生态放水孔孔口尺寸4.5m×6.0m。坝下游设混凝土水垫塘，基本断面采用反拱底板复式梯形型式，水垫塘末端设混凝土二道坝。
引水发电建筑物采用地下厂房、集中布置在右岸，安装4台单机容量为600MW的混流式水轮发电机组，机组安装高程2132.0m。电站进水口采用岸塔式，塔顶高程2308.0m。引水隧洞采用一机一洞，主厂房、主变洞和尾水调压室等三大洞室平行布置，主厂房开挖尺寸204m×27.7（29.9）m×79.3m，主变洞开挖尺寸175.2m×18.5m×25.0m，尾水调压室为阻抗式、长廊型，调压室前尾水隧洞为一机一洞、调压室后为两机一洞布置，尾水出口布置在大坝轴线下游约570m处。地面开关站布置在右岸，高程2315.0m。
2.1.2招标范围及标段（包）划分
1.招标范围：
按照国家（行业）相关规程规范，对旭龙水电站压力钢管、大坝中孔钢衬、厂房桥机、闸门、启闭机、水轮发电机组部件（包括：座环、蜗壳、转子支架、定子机座等）等设备的制造、安装焊缝按照规定的比例进行焊缝外观质量检查和无损检测抽检并出具检验报告；对闸门、厂房桥机、启闭机的铸造和锻造部件进行无损检测抽检并出具检验报告；受发包人委托，开展机电金结设备制造、安装单位提交的无损探伤检测体系、探伤工艺、设备、人员资格、焊接工艺评定、焊缝检测报告及焊缝返修方案等第三方审查。其中检测方法应包括为UT、MT、PT和TOFD等。具体项目如下：
（1）对压力钢管、大坝中孔钢衬现场制作焊缝、安装焊缝进行焊缝外观质量检查及无损检测抽检，抽检比例为I类焊缝约20%、II类焊缝约10%。
（2）对闸门工厂制造焊缝进行焊缝外观质量检查及无损检测抽检，抽检比例为I类焊缝约20%、II类焊缝约10%。
（3）对闸门现场安装焊缝进行焊缝外观质量检查及无损检测抽检，抽检比例为I类焊缝约20%、II类焊缝约10%。
（4）对弧形工作闸门支铰、支铰轴和平面闸门定轮、定轮轴、吊轴等铸造和锻造部件进行工厂内无损检测，检测比例为30%。
（5）对液压启闭机缸体对接焊缝、缸体与法兰的连接焊缝进行工厂内焊缝外观质量检查及无损检测抽检，抽检比例约20%；对活塞杆、缸筒铸造和锻造部件进行工厂内无损检测抽检，检测比例20%。
（6）对移动式启闭机主要承载结构（门机支腿、主梁、定滑轮支架和梁、卷筒等）焊缝进行工厂内无损检测抽检，抽检比例约30%（其中卷筒检测比例不应低于50%）；对铸造和锻造部件（动/静滑轮组）进行工厂内无损检测抽检，检测比例30%。对移动式启闭机支腿与主梁的现场安装焊缝进行焊缝外观质量检查及无损检测抽检，检测比例30%。
（7）对固定卷扬式启闭机主要承载结构（机架、卷筒等）制造焊缝进行焊缝外观质量检查及无损检测抽检，抽检比例约30%（其中卷筒检测比例不应低于50%）；对铸造和锻造部件（动/静滑轮组等）进行无损检测抽检，检测比例30%。
（8）对主厂房桥机主要承载结构（主梁、定滑轮支架和梁、卷筒、平衡梁等）焊缝进行工厂内焊缝外观质量检查及无损检测抽检，抽检比例约30%（其中卷筒检测比例不应低于50%）；对铸造和锻造部件（动/静滑轮组等）进行工厂内无损检测抽检，检测比例50%。
（9）对水轮机座环现场焊缝进行焊缝外观质量检查及无损检测抽检，抽检比例30%；对水轮机蜗壳及蝶形边现场焊缝进行焊缝外观质量检查及无损检测抽检，抽检比例为I类焊缝约20%、II类焊缝约10%。
（10）对发电机转子支架、定子机座、上下机架现场焊缝进行焊缝外观质量检查及无损检测抽检，抽检比例50%。
（11）受发包人委托，对施工承包人（包括旭龙水电站机电设备及金属结构安装工程和设备厂家）的无损探伤检测体系、探伤工艺、设备、人员资格等进行第三方审查，对其进行符合性判定，并向发包人书面报告其是否满足合同要求，提出整改建议。
（12）受发包人委托，对机电安装单位提出的座环、蜗壳、转子支架、定子机座焊接工艺评定、焊缝检测报告及焊缝返修方案等进行第三方审查。
（13）受发包人委托，对金属结构和压力钢管制作、安装单位提出的焊接工艺评定、焊缝报告及焊缝返修方案等进行第三方审查。
（14）发包人认为需要进行的其他检测服务工作。
2.1.3工期：本项目计划自合同签订之日起至2029年12月31日止，包括所有服务项目检测、检测报告提交、完工资料整编和移交等。
2.2 其他：/
3.投标人资格要求
3.1 资质条件和业绩要求：
【1】资质要求：（1）投标人须为依法注册的独立法人或其他组织，须提供有效的证明文件。
（2）投标人须具有并提供有效的检验检测机构资质认定证书（CMA）。
（3）投标人须具有并提供有效的质量管理体系认证证书。
【2】财务要求：/
【3】业绩要求：投标人须至少具有单个水电站总装机容量300MW及以上的机电设备及金属结构的第三方无损检测合同业绩1份。投标人须提供能证明本次招标业绩要求的合同复印件等。合同扫描件须至少包含：合同买卖双方盖章页、合同签订时间、服务内容和业绩要求中的关键信息页。
【4】信誉要求：/
【5】项目负责人的资格要求：投标人拟任项目负责人须持有并提供有效的无损检测人员证书（或有效的中国机械工程学会无损检测学会2级及以上资格证书），且具有水电工程机电设备或金属结构第三方无损检测项目经历。投标人须提供能证明项目负责人业绩的证明文件，可以是合同或验收证明或企业任命书或用户证明等有盖章的材料（以上材料需能体现项目名称、姓名、单位名称等相关信息）。
【6】其他主要人员要求：投标人拟任技术负责人须持有并提供有效的无损检测人员证书（或有效的中国机械工程学会无损检测学会2级及以上资格证书）,且具有水电工程机电设备或金属结构第三方无损检测项目经历。投标人须提供能证明项目技术负责人业绩的证明文件，可以是合同或验收证明或企业任命书或用户证明等有盖章的材料（以上材料需能体现项目名称、姓名、单位名称等相关信息）。
【7】设备要求：/
【8】其他要求：/
3.2 本项目不接受联合体投标。
4.招标文件的获取
4.1 招标文件开始购买时间2024-11-22 16:00:00，招标文件购买截止时间2024-11-27 16:00:00。
