2.项目概况与招标范围
2.1项目建设地点：广东省阳江市阳西县溪头镇
2.2项目建设规模：广东省阳西县溪头镇凤凰岭矿区建筑用片麻岩矿项目包含矿山开拓运输及开采（排土场）工程、砂石工厂工程、长距离运输廊道工程三部分。按照3000万吨/年建立建筑石料生产线，在矿区加工成品建筑石料，并通过总长约3.7km的长距离运输廊道输送至码头。
2.3项目建设工期： 合同签订之日起360天 。
2.4招标范围：
（1）完成智慧矿山整体设计方案，搭建智慧矿山管控平台。智慧矿山管控平台网络安全设计应满足国家网络安全法、网络安全等级保护2.0等政策法规要求；防范“挖矿病毒”、“勒索病毒”等各类网络攻击，确保与招标人总部单位网络安全系统、设备联防联动，集团化管理。保证矿山日常办公环境、生产网络安全；顺利通过国家、地方网络攻防演练、重要会议、重大节日等特殊时期的重点保障；具备一套整体安全机制提前发现各类安全问题。
（2）矿山企业管理平台
1）综合管理：主要包含行政管理、党群管理、档案管理、办公自动化；
2）人力资源管理：将每个职工的技能、学历、绩效以及以前所取得的成绩作为特征项建立数据库整理，主要包含组织管理、个人管理、招聘管理、培训管理、保险管理、薪酬管理、系统管理七个子功能模块；
3）财务管理：主要包含资产管理、成本管理、资金管理、税收管理；
4）计划经营管理：涵盖从销售预测、销售计划、项目机会跟踪，到立项、合同签订，最终合同移交的全过程管控；
5）生产管理：主要包含生产计划编制、产线智能调配、每日生产概况、交接班管理、生产统计分析、生产态势总览；
6）HSE管理：通过运用先进的技术手段，自动收集安全管理数据，对数据进行整合汇总、统计分析，为安全管理决策提供科学依据，为持续改进安全管理工作提供技术支撑；
7）质量管理：主要包含实验指标、实验室数据录入、质检台账、在线质量检测分析、统计分析、质量在线看板；
8）设备管理：主要包含设备监测、设备巡检、故障审批、故障修复、设备台账、事故报表、备品备件、设备态势感知中心；
9）技术管理：贯穿项目建设、运营的全过程，技术管理内容与矿山其他方面管理内容相互衔接、相辅相成，为矿山运营管理的顺利实施而服务，从技术保证角度实现对生产调度、成本控制的有效管控；
（3）矿山智能开采
1）矿山资源数字化：实现基于地质数据和测量数据的地质建模以及矿区三维模型构建；
2）智能开采规划：仿真优化分区分块及开采时序，为开采规划方案制定提供技术支持；
3）车辆智能调度：根据矿山企业年、季、月的生产计划，合理规划挖装与运输设备，提高车辆资源综合利用效率；
4）开采区智能监测：构建采区监控系统，支持远程云台控制、录像回放、视频智能联动等功能；
（4）智慧砂石工厂
1）集中控制：采用分层控制模式，以PLC/DCS作为工程的主要监测和控制手段，全面整合生产现场数据，对现场每一个重要生产环节加以同步追踪和控制，实时记录相关事件并生成数据报表；
2）智能化水处理：以控制砂石、泥饼的质量作为前提，以控制氯离子浓度、洗砂水量、废水加药量、泥饼脱水效率为手段，使整个砂石工厂废水处理系统达到整体运行效率、运营成本、经济效益综合最优的目标；
3）智能化除尘：基于监测到的粉尘浓度和粒径数据，可以自动联动控制和调节除尘设备的运行状态和参数，以确保车间粉尘浓度符合员工工作环境要求；
4）智能破碎：通过在破碎设备的进、出料流程中，加装各类传感设备，对破碎设备的进出料量、破碎机料位高度、骨料的粒度级配等信息进行数据综合分析，实现破碎设备排料口智能化调节以及满负荷生产，优化整条产线的生产流程；
5）粒度在线检测：实时监测骨料级配、超逊径情况，为骨料质量的稳定生产提供技术支撑；
6）智能调度
产线智能调度：将矿山的原料情况、订单数据、设备状态数据、半成品堆场数据等信息进行综合分析，合理派遣车辆，并结合粗碎车间道闸系统对运料车辆进行管控，粗碎生产线自控系统依据智慧矿山的生产指令信号，合理控制粗碎车间设备的工作状态以及分料挡板的位置，同时半成品料堆卸料小车行走至最佳的布料地点进行落料；
自动布料系统：实现半成品料仓、棒磨调节料仓、成品料仓中卸料小车的自动寻堆布料；
成品堆场智能调度：在加工厂成品堆场和码头陆域堆场不空仓不爆仓的情况下，输出最佳堆场调度计划；
机制砂智能掺配：通过控制中风化机制砂和微-未风化机制砂的掺配比例，保障普通机制砂0-4.75mm质量；
7）预测性维护：基于振动和温度监测的设备状态监测，实现对重点破碎设备电机的运行状态监测；
8）能耗监测：建立砂石工厂总能耗、单条产线、单机能耗监测数据库，对能耗数据进行统计分析，通过可视化方式呈现。根据产量信息、能耗信息的存储与统计，按照时间段横向统计分析出产量与能耗量的关系；
9）计量与统计：可以实时读取半成品料仓、棒磨调节料仓、成品料仓各种骨料的进料量和出料量；
（5）智能运输廊道
1）集中控制：由厂家配套廊道胶带机现地PLC控制系统，实现对廊道运输启停控制、故障预警、故障停机等，监控信号通过串口通讯或者工业以太网协议上传到智慧矿山管控平台，进行统一监控管理；
2）智能节能调速：根据运载量动态调节带速和电机输出功率，达到节能的目的；
3）预测性维护：采用振动、温度、磨损、声学、视频等感知传感器监测胶带输送机运行状态信息，构建基于胶带机故障诊断系统，提前发现故障征兆，预测设备的故障发展趋势，给出合理的维护维修决策；
4）能耗监测：通过对运输廊道用电情况统计分析，精确计量骨料运输吨耗成本及设备运行效率；
5）计量与统计：通过皮带秤实时读取运输量，统计不同时间段运输量，可生成统计报表；
（6）智慧水运码头
本次不涉及智慧水运码头的功能模块研发，预留集中控制、船舶调度系统、装船过程监视、计量与统计的数据接口。
（7）智能仓储
实时统计堆场的堆存体积变化等信息，提供各个堆场骨料库存的查询功能，可精确定位至各类骨料的仓储信息，同时当堆场的堆存体积超出或低于某一设定的阈值时，及时进行预警；
（8）智慧安防
1）人车闸机系统：为防范无关人员进入矿区，在矿区周围设置监控点位，当有人员进入边界后，通过人脸抓拍，核对其身份，当有人员违规闯入后，在系统平台会自动弹出报警画面，并记录入侵人员面部特征；
2）全景监控：
电子围栏：根据自身的管理要求设置单个或多个电子围栏区域，可有效防范围栏内的物资安全、人员安全及违禁闯入等，同时也可使用电子围栏对违规进入进行实时监管；
车间/厂界/全景监控：对矿区以及加工系统重点设备以及重点区域实现24小时监控；
3）边坡监控：集成边坡监控数据，及时掌握边坡实时变动情况，对潜在灾害进行提前预警，对突发事件应急报警；
4）人车定位管理：对厂内人员车辆进行定位管理，系统可实时获取前端作业人员的位置信息；
5）人车轨迹查询：可对各现场移动人员进行实时轨迹追踪和历史轨迹查询；
6）紧急广播通知：系统支持广播功能，由调度台发起，可以现场进行语音广播，也可以播放事先录制好的语音文件；
7）语音对讲：调度室与各终端用户之间进行一对一通话或一对多语音通话，实现后台管理人员与前端作业人员之间实时通讯的需求；
8）结构监测：对厂区重点结构物重点部位的沉降、振动、应力进行监测或数据集成；
（9）数字孪生
通过物理矿山与虚拟矿山的双向真实映射与实时交互，实现数字孪生矿山、数字孪生工厂；
（10）移动应用
通过研发移动应用，集成矿区核心生产数据，汇聚成矿区生产看板，使厂区操作人员以及管理人员通过手机即可方便快捷地查看项目的生产情况、厂区的能耗情况、粉尘噪音等数据。
2.5建设目标及标准
本项目智慧矿山总体建设目标为“创建广东省绿色矿山，力争国家级绿色矿山”；根据《智能矿山建设规范》（DZ/T 0376-2021），达到行业智慧矿山建设等级三级；根据国家、地方对绿色砂石矿山安全管理的相关要求，安全生产标准化等级应达到二级，并力争达到一级。本项目智慧矿山建设具体量化目标为：通过智慧矿山建设提高矿山运行效率，实现矿山稳产达产，主要破碎设备的运行负荷率不低于85%；成品率不低于95%；相比集团同等规模矿山项目生产人员数量减少20%；综合能耗降低10%；生产成本降低10%。
2.6本招标项目标段/标包划分： 一个标段 。
3.投标人资格要求
3.1本次招标要求投标人的资质、业绩、项目主要负责人满足下述要求，并在人员、业绩、设备、资金等方面具有相应的设计能力；
3.1.1资质要求：投标人具有工程设计综合甲级资质且具有电子与智能化工程专业承包二级或以上资质，具有建设行政主管部门颁发的安全生产许可证，且在有效期内；
3.1.2财务要求：投标人需提供近 3 年（2020 年-2022 年）审计报告；
3.1.3业绩要求：2019年1月1日（以合同签订日期为准）至投标截止日期承接过智慧化、数字化管控系统类业绩；
3.1.4信誉要求：不得被人民法院在“信用中国”网站列入失信被执行人名单，未被列入禁用供应商名单；
3.1.5项目主要负责人资格要求：拟派现场项目经理具有（通信与广电工程专业或机电工程专业）二级或以上注册建造师证书（在本单位注册）或具有信息系统项目管理师（高级）资格证书；
3.2本次招标不接受联合体投标。
4.招标文件的获取
时间：2024年2月26日至2024年3月1日，每天上午8:30至11:30，下午14:30至17:30（北京时间）
备注：公告查询以电力招标采购网www.dlztb.com为准！本网站为经营性收费网站。您的权限不能浏览详细内容,非正式会员请联系办理会员入网注册事宜，并缴费成为正式会员后方可查看详细的招标公告或报名表格等！为保证您能够顺利投标，具体要求及购买标书操作流程以公告详细内容为准
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