建设内容及规模
租赁皖江江南新兴产业集中区科技孵化园内e1、e2标准化厂房，建筑面积20000平方米，通过购置卧式喷涂线1条、600吨挤压机2台，1000吨挤压机4台，模具加热炉4台，时效炉2台等生产设备。项目投产后，预计年产1.5万吨铝型材及其制品项目。
项目简介
项目名称： | 年产1.5万吨铝型材及其制品项目 | ||
建设地点： | 皖江江南新兴产业集中区科技孵化园E1、E2标准化厂房 | ||
建设单位： | 安徽鼎徽铝业有限公司 | ||
环境影响评价机构： | 安徽华境资环科技有限公司 | 受理时间： | 2023年01月09日 (公示期为10日) |
环境影响报告书、表全本： | 安徽鼎徽铝业有限公司年产1.5万吨铝型材及其制品项目环评报告0107.doc | ||
公众反馈意见的联系方式 | |||
办理部门： | 皖江江南新兴产业集中区生态环境局 | 受理地点： | 江南新兴产业集中区管委会2楼222室 |
联系电话： | 0566-2210396 | 电子邮箱： | 1327006706@qq.com |
环评附件新读取1开始:（污染影响类）项目名称：年产1.5万吨铝型材及其制品项目建设单位（盖章）：安徽鼎徽铝业有限公司编制日期： 二〇二三年一月 中华人民共和国生态环境部制一、建设项目基本情况建设项目名称年产1.5万吨铝型材及其制品项目年产1.5万吨铝型材及其制品项目年产1.5万吨铝型材及其制品项目
项目代码2208-341763-04-01-1955902208-341763-04-01-1955902208-341763-04-01-195590
建设单位联系人张凯联系方式18679056619
建设地点皖江江南新兴产业集中区科技孵化园E1、E2标准化厂房皖江江南新兴产业集中区科技孵化园E1、E2标准化厂房皖江江南新兴产业集中区科技孵化园E1、E2标准化厂房
地理坐标（117度38分22.738秒，30度45分33.878秒）（117度38分22.738秒，30度45分33.878秒）（117度38分22.738秒，30度45分33.878秒）
国民经济
行业类别C3252铝压延加工、C3360金属表面处理及热处理加工建设项目
行业类别“二十九、有色金属冶炼和压延加工业32”中的“有色金属压延加工325-全部类别”
“三十、金属制品业33”中的“67-金属表面处理及热处理加工-其他类别”
建设性质新建（迁建）
改建
扩建
□技术改造建设项目
申报情形首次申报项目
□不予批准后再次申报项目
超五年重新审核项目
□重大变动重新报批项目
项目审批（核准/
备案）部门（选填）皖江江南新兴产业集中区产业发展部项目审批（核准/
备案）文号（选填）/
总投资（万元）10000环保投资（万元）450
环保投资占比（%）4.5施工工期6个月
是否开工建设否
是： 用地（用海）
面积（m2）20000
环评附件新读取1结束环评附件新读取2开始:建设内容1、项目由来
安徽鼎徽铝业有限公司成立于2021年12月21日，2022年7月安徽鼎徽铝业有限公司收购了安徽省德斯兰卡科技有限公司年产5万吨铝基型材生产项目（一期）并利用现有设备及环保设施继续生产运营，项目主要原辅料、生产工艺、生产设备、产品方案等均保持不变。
安徽省德斯兰卡科技有限公司年产5万吨铝基型材生产项目（一期）环评报告表项目于2018年2月经池州市环保局江南产业集中区分局江南环发[2018]9号文审批通过，2018年11月建设项目废气、废水、噪声通过建设项目竣工环境保护自主验收，2019年3月建设项目固体废物经池州市环保局江南产业集中区分局江南环函[2019]10号文验收通过。2020年11月26日安徽省德斯兰卡科技有限公司申领了排污许可证（编号：91341700MA2NYHRK9H001W）。安徽省德斯兰卡科技有限公司租赁皖江江南新兴产业集中区科技孵化园E1、E2标准化厂房，该项目（一期）购置4台挤压机、4台铝棒加热炉、3套模具加热炉、4套辅助冷床、2台时效炉、1台木纹转印炉、5个水洗槽、1个脱脂槽、1个钝化槽、1套喷涂设备、1套固化炉等设备建设了4条挤压生产线及后续1条脱脂、钝化、静电喷涂生产线，建成可年产1万吨铝基型材生产能力。
安徽鼎徽铝业有限公司目前利用原项目现有设备及环保设施继续生产运营，目前其环评等相关环保手续尚未完成建设单位主体变更。同时随着市场的需求，安徽鼎徽铝业有限公司拟进一步扩大生产规模、同时增加产品方案（新增注胶铝型材和穿条铝型材），建设单位于2022年8月31日在皖江江南新兴产业集中区产业发展部备案了年产1.5万吨铝型材及其制品项目，项目代码：2208-341763-04-01-195590。
根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》的有关规定和要求，本项目需要进行环境影响评价。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版）》，项目属于“二十九、有色金属冶炼和压延加工业32”中的“有色金属压延加工325-全部”和“三十、金属制品业33”中的“金属表面处理及热处理加工-其他”，项目应编制环境影响报告表。对照《固定污染源排污许可分类管理名录（2019版）》，本项目属于“二十七、有色金属冶炼和压延加工业32-有色金属压延加工325-有轧制或者退火工序的”同时项目也属于“二十八、金属制品业33-金属表面处理及热处理加工336-除重点管理以外的有酸洗、抛光（电解抛光和化学抛光）、热浸镀（溶剂法）、淬火或者无铬钝化等工序的、年使用10吨及以上有机溶剂的”，因此企业排污许可实行简化管理，项目建成后需要按简化管理要求申请排污许可证。
2、建设内容
①项目名称：1.5万吨铝型材及其制品项目；
②建设单位：安徽鼎徽铝业有限公司；
③建设性质：新建；
④建设地点：拟建项目位于皖江江南新兴产业集中区科技孵化园E1、E2标准化厂房；
⑤建设内容及规模：本项目总投资10000万元，租赁皖江江南新兴产业集中区科技孵化园内E1、E2标准化厂房，建筑面积20000平方米，通过购置卧式喷涂线1条、600吨挤压机2台，1000吨挤压机4台，模具加热炉4台，时效炉2台等生产设备。项目投产后，预计年产1.5万吨铝型材及其制品项目。项目主要建设内容见下表：
表2-1 建设项目工程内容表
3、产品方案
拟建项目建成运行后可生产1.5万吨铝型材及其制品，具体产品方案见表2-2。
表2-2 建设项目产品方案
图2-1 建设项目产品方案划分图
4、主要原辅材料消耗及产品方案
拟建项目主要原辅材料及理化性质如下表所示。
表2-3 原辅材料及理化性质一览表
表2-3 原辅材料理化性质一览表
5、项目主要设备清单
表2-5 拟建项目设备清单情况一览表
6、公用工程
（1）供排水
供水：项目用水由市政供水管网供给，利用现有厂区供水设施及供水管路。
排水：项目排水采用雨污分流制。雨水接市政雨水管网，污水接市政污水管网。生产废水利用厂区原有污水处理站处理达标后，汇同经化粪池处理后的生活污水经市政污水管网进入皖江江南新兴产业集中区第一污水处理厂处理，处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入九华河。
（2）供电
项目供电来源于市政供电系统，项目年用电量约120万kwh。利用现有供电设施。
（3）供热制冷
①冷却循环水
项目挤压机采用循环冷却水冷却，利用厂区内2台冷却塔，循环冷却水流量1440t/d。
②供热工程
项目所使用的天然气由池州皖能天然气有限公司提供，依托园区市政天然气管网供气，本项目不设天然气储罐、气化站，本项目天然气年使用量为53.2万m3/a。具体用量分析如下表。
表2-6项目项目天然气使用情况一览表
7、劳动定员和工作日
项目劳动定员为100人，采用三班两运转制，每班工作8小时，年工作300天，年工作时数为4800小时。
8、平面布置及其合理性分析
本项目位于皖江江南新兴产业集中区科技孵化园E1、E2标准化厂房。根据厂区总体布局，厂区可分为E1、E2两个厂房，其中E1厂房中部和南部自西向东分别布置有铝棒暂存区、模具暂存区、铝棒加热区、挤压区、铝型材风冷区、铝型材时效区、产品存储区。项目整体布局与厂区生产工艺流程一致，布局较为合理。E1厂房北部设置有铝型材脱脂、钝化预处理区、沥干区和烘干房，喷粉生产线上料区，喷粉区，固化区，下料区，项目脱脂、钝化及喷粉生产线整体呈U型布置，布局紧凑合理。
项目E2厂房仅租赁北部和东部区域（整体呈L形）北部区设置铝棒加热区、挤压区、铝型材风冷区可用于初级铝型材加工。E2厂房东部区域设置穿条区注胶区，用于项目注胶铝型材和穿条区铝型材生产，厂区东南角为项目办公区，综上所述项目生产区域布局合理，可有效提升生产效率，节约资源消耗。
9、项目水平衡
本次项目的用水及排水情况情况如下：
①办公生活用水及办公生活污水
本次项目新增员工人数为100人，项目不设置员工宿舍，据《安徽省行业用水定额》（DB34/T679-2019），职工办公生活用水按60L/人·d计，年工作300天，则职工办公生活用水为6t/d(1800t/a)。生活污水产污系数按0.85计，则生活污水产生量为5.1t/d(1530t/a)，项目办公生活废水经化粪池预处理后经市政污水管网排入皖江江南新兴产业集中区第一污水处理厂处理，处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入九华河。
②煮模工序用水及煮模废水
项目模具使用后需要进行煮模处理，以便去除模具粘附的铝材。煮模工序采用热的氢氧化钠溶液（3%）浸泡模具，该工序每天用水量为0.25m3，年用水量为75m3/a，产污系数按0.8计，废水排放量为0.2m3/d（60m3/a），主要污染物表征为pH、石油类、SS。
③清洗用水：项目清洗用水包含脱脂前清洗废水（1级浸洗，1个清洗水槽），脱脂后清洗废水（3级浸洗，3个清洗水槽），钝化后清洗废水（1级浸洗，1个清洗水槽），各清洗水槽有效容积均15m3，项目5个清洗水槽清洗水定期更换，每半个月更换一次，清洗废水的产生量5m3/d，清洗水槽清洗水消耗量按10%计算，则清洗新鲜水量为12.5m3/d，主要污染物为COD、石油类。
④脂槽配制用水及脱脂槽倒槽废水
项目设脱脂槽1个。脱脂槽槽液的有效容积15m3，槽液成分为1.5%的脱脂剂。脱脂槽槽液循环使用，每天补水1.5m3，每天补充脱脂剂0.028t，年补充量7.8t，另外槽液在长期使用过程中，槽底部会产生沉淀物，需定期倒槽更换，6个月倒槽一次，倒槽废水量约为15m3/次，0.1m3/d。倒槽补水量为15m3/次，0.1m3/d，倒槽过程脱脂剂补充量0.225t/次，0.45t/a。脂槽配制用水为1.6m3/d，脱脂槽倒槽废水为0.1m3/d。
⑤无铬钝化槽配制用水及无铬钝化槽倒槽废水
项目设无铬钝化槽1个，槽体有效容积为15m3，槽液成分为1%的无铬钝化液。钝化槽槽液循环使用，每天补水1.5m3，每天补充无铬钝化剂0.025，年补充量7.5t，另外槽液在长期使用过程中，槽底部会产生沉淀物，需定期倒槽更换，6个月倒槽一次，倒槽废水量约为15m3/次，0.1m3/d。倒槽补水量为15m3/次，0.1m3/d，倒槽过程无铬钝化剂补充量0.15t/次，0.3t/a。
⑥项目挤压机采用循环冷却水冷却，厂区内设置冷却塔2台，循环冷却水流量共计1440t/d，循环冷却水补水量18.72t/a，循环冷却水蒸发量14.4t/d，循环冷却水排放量4.32t/d。
拟建项目用排水情况详见下表：
表2-9 拟建项目用水量一览表
本次项目的水平衡图如下所示：
图2-2本次项目水平衡图（m3/d）
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