荆门市第二自来水厂改扩建工程

荆门市第二自来水厂改扩建工程已获得环评受理。附件内容：
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建设项目基本情况
建设项目名称
荆门市第二自来水厂改扩建工程
项目代码
2211-420850-89-01-521887
建设单位联系人
刘鑫
联系方式
13997985898
建设地点
湖北省荆门市漳河新区漳河镇迎接村六组
地理坐标
（112 度 4 分 13.042 秒，31 度 0 分 50.635 秒）
国民经济
行业类别
D4610 自来水生产
和供应
建设项目
行业类别
四十三、水的生产和供应业
94.自来水生产和供应 461
（不含供应工程；不含村庄
供应工程）
建设性质
?新建（迁建）
?改建
? 扩建
?技术改造
建设项目
申报情形
? 首次申报项目
?不予批准后再次申报项目
?超五年重新审核项目
?重大变动重新报批项目
项目审批（核准/
备案）部门（选
填）
荆门市漳河新区经
济发展局
项目审批（核准/
备案）文号（选
填）
2211-420850-89-01-521887
总投资（万元）
39800
环保投资（万元）
2300
环保投资占比
（%）
5.78
施工工期
16 个月
是否开工建设 ? 否
?是：
用地（用海）
面积（m2）
41244

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建
设
内
容
2.1 工程建设内容
2.1.1 项目由来
荆门市中心城区目前有 3 座水厂运行，总供水能力 25 万 m3/d，而 2022 年
夏季高峰实际供水量已经达到了 26.8 万 m3/d，超出现有水厂供水能力。目前，
城西和城南片区已面临供水量不足困境，再加上高铁片区的重大项目的落地，
优化城市供水格局，提高城市的供水能力，完善荆门市的给水基础设施建设十
分必要。荆门市第二自来水厂改扩建工程提上日程。
荆门市第二自来水厂始建于 1984 年，1987 年投产，已运行多年。现状供
水规模为 10 万 m3/d，该项目于 2008 年 12 月 10 日取得荆门市环境保护局出具
的环评审批意见（荆环函[2008]35 号）（见附件 6），并于 2017 年 9 月 30 日
取得荆门市环境保护局出具的《关于荆门市供水总公司第二水厂改扩建及供水
管网配套工程竣工环境保护验收合格的函》（荆环验[2017]85 号）（见附件 7）。
为了提高城市的供水能力，荆门城建高铁片区投资有限公司拟投资 39800
万元在荆门市漳河新区漳河镇迎接村六组建设“荆门市第二自来水厂改扩建工
程”，该项目新增占地面积 41244 ㎡，建筑面积 14449.81 ㎡，主要包括取水工
程、净水工程及配水工程，荆门市第二自来水厂目前供水规模为 10 万 m3/d，
本次工程对水厂现状进行提质改造，提质规模 10 万 m3/d，扩容规模为 10 万
m3/d，配套建设 5.5km 配水管网。项目建成后二水厂总规模达到 20 万 m3/d。
根据项目备案证，该项目配套建设 10km 配水管网，实际分两期建设，其
中一期建设 5.5km 配水管网，二期建设 4.5km 配水管网，本次环评主要为一期
建设内容。
根据中华人民共和国环境保护部令第 16 号《建设项目环境影响评价分类
管理名录（2021 年版）》中“四十三、水的生产和供应业-94.自来水生产和供应
461（不含供应工程；不含村庄供应工程）”中的全部需编制环境影响报告表。
本项目属于自来水生产和供应工程，按规定需编制报告表。
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— 12 —
2.1.2 项目建设规模和内容
（1）项目工程组成
项目工程组成见下表。
表3 本项目工程组成一览表
分类 项目组成
具体内容
备注
主体
工程
取水工程
在临近漳河水库边界建设取水工程，包括取水头部、
源水输水管及取水泵房。
取水头部采用喇叭管式取水头部。水源工程设计总规
模为 20 万 m3/d，其中工程土建按 20 万 m3/d 设计实施，
取水泵按 10 万 m3/d 规模安装。
取水泵房：新建深井取水泵房 1 座，土建规模 20 万
m3/d，设备规模 10 万 m3/d , 远期设备扩至 20 万 m3/d
(现有二水厂缆车取水机械故障较多，检修麻烦，后期拟
作为备用)。深井泵房内径 23m，地下井筒高度 17.65m，
地上 13m，水泵间布置在泵房下部，原水输水管采用 2 根
DN1200mm 钢管，路由长度 512m。另外设置配电间
221.96m2。
源水输水管：取水泵房至厂区设置 2 根 DN1200mm
的钢管接入新建配水混合井。其中一根 DN1200mm 的管
道考虑与现状缆车取水相连，通过阀门切换，实现近期缆
车取水和深井泵房取水并行，另一根深井泵房主供，缆车
取水备用的运行方式。
新建
净水厂
提质工程为对水厂现状进行提质改造，提质规模 10
万 m3/d；根据水量增长需求，扩容规模 10 万 m3/d。项目
建成后水厂总规模达到 20 万 m3/d。
扩建净水厂占地面积 41244 ㎡，建筑面积 14449.81
㎡，新建机械混合、网格絮凝、平流沉淀池、清水池、V
型滤池及反冲洗泵房、送水泵房、吸水井、加药间、回收
水池、排泥池、浓缩池、污泥脱水车间等。
新建
配水工程
配套新增 10 万 m3/d 配水主干管约 5.5km 直接供水至
城区管网，设置 1 根管径 DN1200mm。设计流量 5417m3/h，
设计流速 1.33m/s。设计管材为球墨铸铁管。
新建
辅助
工程
综合楼
依托二水厂现状已建综合楼进行行政办公。本次不
新建综合楼。
依托现有
工程
储运
工程
加药间
净水厂西侧设置加药间。
新建
公用
给水系统
厂区原水来漳河水库，生活用水为厂区自产自来水。
新建
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工程 排水系统
实行雨污分流。
供电系统
由市政供电系统供给。
环保
工程
废水
处理
施工
期
施工废水经沉淀处理后回用于施工或场地洒水降
尘，不外排；施工人员生活污水经现有化粪池处理后排
入车桥爱飞客污水处理厂；管道试压废水经临时沉淀池
处理后用于周边洒水降尘，不外排。
生活污水
依托现有
工程处理
营运
期
生产废水：反冲洗水经回收水池沉淀后作为原水回
用于生产，不外排。排泥水经收集后采用“调节浓缩+机
械脱水”处理方式，处理后尾水经回收水池沉淀后作为原
水回用于生产，不外排。
办公废水：经现状已建化粪池处理后排放至车桥爱
飞客污水处理厂，尾水排放至车桥河。
生产废水
新建废水
处理设施，
生活污水
依托现有
工程
废气
处理
施工
期
净水厂及管线施工扬尘：严格落实建筑施工工地“六
个百分百”要求：①工地周边 100%围挡；②各类物料
堆放 100%覆盖，定期洒水防尘；③土方开挖 100%湿法
作业；④出场车辆 100%清洗；⑤施工现场主要场区即
道路 100%硬化，同时进出施工场地应低速行驶；⑥渣土
车辆 100%密闭运输。
燃油废气：限速、限载和加强汽车维护保养，加强
施工机械设备维护保养、保证其良好运转状态，禁止使
用不符合国家废气排放标准的施工机械和车辆。大气稀
释扩散。
焊接废气：通过大气稀释扩散。
新建
营运
期
项目运营期无废气产生。
/
固体
废物
处理
施工
期
建筑垃圾集中堆放，堆放点要有相应的隔离设施，
采取遮盖措施，要求防止雨水淋溶影响环境，及时外运
到环卫部门指定地点，建筑垃圾运输时车辆加盖篷布，
减少扬尘。废弃的包装材料集中外卖给物资回收部门。
施工人员生活垃圾交由环卫部门定期清运处理。废弃土
方运至管理部门指定的渣土受纳场处置。
新建
营运
期
项目产生的污泥暂存于一般固废暂存间，定期交由砖
厂综合利用；生活垃圾委托环卫部门处置；危险废物收集
后暂存于危废暂存间，委托有资质单位处理。
项目新建 10m2危废暂存间和 10m2一般固废暂存间。
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噪声
治理
施工
期
尽量采用低噪声机械；合理安排施工物料的运输时
间，途经敏感建筑时，减速慢行、禁止鸣笛；合理安排
施工时间，高噪声设备的施工时间尽量安排在日间，减
少夜间施工；对各声源设备进行合理布局，并在施工现
场周边设置临时围挡。施工单位在施工现场张贴通告和
投诉电话。
新建
营运
期
低噪声设备、消声、减振、厂房隔声、绿化等措施。
新建
生态保护措施
（1）陆生植物的生态影响保护措施
避让措施：①在施工总布置上，施工活动尽量在工
程占地范围内进行；②按设计要求施工，减少土石方开
挖和垃圾产生；③设置警示牌，明确施工人员活动范围，
禁止施工人员越界施工占地或破坏农田。
减缓措施：①施工设备严格按设计规划指定位置来
放置；②施工结束后及时绿化恢复；③施工避开大风天
气及雨季。
恢复与补偿措施：工程完工后应清除各种垃圾，进
行土地平整和植被恢复；临时占地在工程完工后，采取
措施予以恢复。
管理措施：进行生态影响的监测或调查，在施工过
程中若发现有重点保护对象，及时上报主管部门，迁地
保护。
（2）陆生动物的生态影响保护措施
避让措施：加强宣传，提高施工人员的保护意识，
严禁捕猎野生动物。
减缓措施：选用低噪声的生产机械和设备；禁止射
杀、捕食鸟类及其他野生动物的行为；植被恢复过程中
禁止使用农药、化肥、杀虫剂、除草剂等；工程开工前，
对全体施工人员进行环保宣传和培训工作。做好植被恢
复工作，最大限度保护野生动物生境。
恢复与补偿措施：工程完工后尽快做好生态环境恢
复工作，以减少生境破坏对动物的不利影响。
管理措施：加强管理、减少污染。
（3）水生生态环境保护措施
避让措施：生活垃圾、生活污水、生产废水妥善利
用和处理，严禁直接排入周边水体；施工废渣应运到指
定地点堆放。临时堆场配置防护设施，远离水源和其他
水体。
减缓措施：临近水域地方施工，施工作业产生的废
水应经处理后回用，废渣应运到指定地点堆置，不得弃
于水中；
新建
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恢复与补偿措施：做好工程完工后生态环境的恢复
工作。
管理措施：施工单位对施工人员进行环保教育，合
理组织施工程序和施工机械，严格按照道路施工规范进
行排水设计和施工。
（4）表土堆放、回用要求和措施
鉴于表土是后期边坡防护、场地绿化不可或缺的资
源，项目建设过程中应加强对表土的剥离和保存工作。
（5）水土保持措施
①工程措施：施工区域周边布设挡渣墙与排水沟，
并设置沉沙池，防治造成水土流失。
②植物措施：采用三维网植被护坡、喷播植草护坡，
在净水厂内部设置绿化工程。
③基坑开挖临时堆土防护：基坑排水采用沿基坑底
挖排水沟排水，用污水泵抽水排至地面水沟进行排水。
④临时堆土场：对堆土期进行防护，设置挡土墙、
排水沟、沉砂池，堆土期间采用苫布对堆土场进行苫盖，
堆土结束后，按原设计进行场地绿化。
（2）净水工程处理单元
本工程净水厂包括常规处理及废水回收处理工艺。主要构筑物规模及分组
情况详见下表。
表4 扩建工程净水厂建设内容汇总表
序号
新建构筑物名称
规格(长 m*宽 m)
数量
备注
1
机械混合
网格絮凝
平流沉淀池
8.7m*9.1m
50.6m*24.3m
50.6m*145.4m
1 座 2 组
20 万 m3/d
2
清水池
50.6m*145.4m
1 座
1.8 万 m3
3
V 型滤池及反冲洗泵房
55.4m*23.7m
建筑面积：2188.73m
1 座
10 万 m3/d
4
送水泵房
31m*10m
建筑面积：771.29m
1 座
10 万 m3/d
5
吸水井
26.8m*6.3m
1 座
10 万 m3/d
6
加药间
建筑面积：605.89m
1 座
20 万 m3/d
7
回收水池
26.9m*14.85m
建筑面积:64.97m2
1 座 2 组
20 万 m3/d
8
排泥池
26.9m*14.85m
建筑面积：64.97m2
1 座 2 组
20 万 m3/d
9
浓缩池
12.3m*21.5m
1 座 2 组
20 万 m3/d
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10
污泥脱水车间
建筑面积：781.26m
1 座
20 万 m3/d
2.1.3 与现状水厂衔接设计
现状净水设施设计规模 10 万 m3/d，每日制水量 10 万 m3/d，通过送水泵房
输送至响铃加压泵站。为保证城市供水的不间断，本工程考虑在现状水厂不停
产的情况下进行施工。考虑在新厂区先进行扩建通水后，再进行现状水厂的提
质改造，提质工程并不影响现状构筑物的运行，仅在与现状管路驳接时有短时
间停水现象。
本次扩建构筑物布置在厂区现状构筑物东侧，距离现状构(建)筑物距离均
在 10m 以上，施工开挖不会影响现状水厂的生产。
本工程扩建完后，2 根原水管一并进入配水混合井，通过配水混合井向絮
凝沉淀池配水；将 10 万 m3/d 沉淀池出水接入现状滤池进水管道，经现状清水
池、送水泵房在响铃加压泵站二次加压后供往城区；同时考虑将现状清水池与
新建清水池连通，进行水量调节；现状及二期清水池出水均进入现状吸水井，
经现状送水泵房提升后输送至用户。
2.1.4 取水头部设计
漳河水库千年一遇水位 123.05m，最高水位 121.55m，汛期控制水位
120.65m，死水位 111.05m，水位变幅较大。
根据水库的水文地质情况和类似工程的实践经验，本工程采用喇叭管式取
水头部。为了进一步提高取水系统的安全可靠性，采用自流进水管。
水源工程设计总规模为 20 万 m3/d，其中工程土建按 20 万 m3/d 设计实施，
取水泵按 10 万 m3/d 规模安装。从取水的水质、安全可靠性和保证事故时 70%
的取水量考虑，设计采用分层取水，取水分为 2 层，每层进水自流管采用 2 根
D1220×12 钢管。
2.1.5 取水泵房设计
深井泵房内径 23m，地下井筒高度 17.65m，地上 13m，水泵间布置在泵房
下部，原水输水管采用 2 根 DN1200 钢管，路由长度 512m。地上面积 221.96m2。
取水泵按本期容量设置 3 台 50%容量的水平中开卧式双吸离心泵(即 2 用 1
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备)。水厂进水液面标高 149.4 米，设计枯水位约为 111.05 米，考虑一定的水头
损失及安全水头，水泵扬程取 44 米。
本期取水泵的设计参数为：
数量：3 台(两用一备)
流量：Q =2188m3/h
扬程：44 米
电机功率：N=355kW
电压：U=10kV
水泵型式：水平中开卧式双吸离心泵
若后期设备需要扩容时，现状 1 台小泵更换为大泵，同时新增 1 台大泵的
方式对泵房取水能力进行提升；泵房内设备为 4 台水平中开卧式双吸离心泵(即
3 用 1 备，大泵备用)。
取水泵的设计参数为：
数量：4 台(2 台大泵，2 台小泵为现状)
流量：Q =4375m3/h
扬程：H=45m
电机功率：N=710kW
电压：U=10kV
水泵型式：水平中开卧式双吸离心泵
2.1.6 源水输水管道设计
取水泵房至厂区约 500m，考虑设置 2 根 DN1200 的钢管接入新建配水混
合井，按远期一次性建成。其中一根 DN1200 的管道考虑与现状缆车取水相连，
通过阀门切换，实现近期缆车取水和深井泵房取水并行，远期深井泵房主供，
缆车取水备用的运行方式。
2.1.7 净水工程工艺设计
本次采用机械混合+网格絮凝+平流沉淀池+V 型滤池+消毒(次氯酸钠)的工
艺，同时设置污泥处理系统，工艺流程如下所示：
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水处理：原水→取水泵房→机械混合网格絮凝平流沉淀池→砂滤池→清
水池(次氯酸钠消毒)→送水泵房；
泥处理：絮凝沉淀池排泥→排泥池→浓缩池→板框脱水→泥饼外运。
2.1.8 配水管线设计
现状二水厂有 2 根 DN800 的配水管道经响铃加压泵站向城区供水，本次
扩建的二水厂为高压直接向城区供水，两个供水线路形成主供和备用的关系。
因此本次考虑设置一根 DN1200 的管道，考虑在管道事故时，经响岭加压泵站
向高铁新区供水，满足供水安全性需要。
本次扩容 10.0 万 m3/d 直接高压向高铁新区供水。起点自扩建二水厂附近，
终点至站西大道接管点，管线长度约 5.5km。
主要设计参数：
设计规模：10.0 万 m3/d
设计流量：5417m3/h
设计数量：1 根
设计管径：DN1200
设计流速：1.33m/s
设计管材：球墨铸铁管
主要附属设施：
管道附属构筑物主要包括立式蝶阀井、排气阀门井、排泥阀门井和湿 井、
标志桩。附属设备包括排气阀、排泥阀、蝶阀及伸缩器，其安装参见《市政给
水管道工程及附属设施》(07MS101)。
（1）排气阀、排泥阀、蝶阀及伸缩器
①排气阀：
高点及经计算需要设置处均需设排气阀。排气阀采用快速排气阀，具有复
合功能，其性能要求为：
a.要有较大的排气量，满足第一次通水或检修通水时的高速排气；
b.运行时能及时将管线内集结的微量空气排放至大气中；
c.一旦管线内有负压产生时，能够迅速大量地吸入外界空气，以防止管道
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— 19 —
因负压造成的损坏现象。
②排泥阀：
低点设排泥阀。排泥阀采用手动闸阀，立式安装，地面操作。排泥三通位
置现场施工时可根据实际情况做微调，保证排出水溢流方便。排泥闸阀应有防
盗措施。
③蝶阀及伸缩器：
间隔约 1km 处,设置蝶阀及伸缩器。蝶阀采用管网蝶阀，立式安装, 地面
操作。伸缩器为法兰式全限位伸缩器，在运行时用螺栓把伸缩器、阀 门和管
道连接成为一个整体,将轴向力传递至整个管道。
（2）井盖及爬梯
井盖在车行道下处采用重型防盗铸铁井盖，在农田或荒地中采用轻型铸铁
井盖。管道位于车行道下时，井盖与路面相平，在农田或荒地中的井盖高出地
面 0.3m 。井内爬梯采用塑钢爬梯。
（3）标志桩及地面标识
根据现场实际情况，在拐点处及直线段每隔 300~500m 设置管线标，桩或
地面标识，表明管线位置，同时起到警示作用。车行道下采用地面标识，其它
地方采用标志桩。
2.2 服务范围及供水规模
本项目扩建后主要满足荆门城西片区和高铁新城的供水需求。项目现状供
水规模为 10 万 m3/d，提质规模 10 万 m3/d，扩容新增供水规模 10 万 m3/d，建
成后总供水规模为 20 万 m3/d。项目供水规模情况见下表。
表5 项目供水规模
序号
扩建前供水
规模
扩建项目新
增供水规模
扩建后二水厂
总供水规模
变化情况
自来水标准
1
10 万 m3/d
10 万 m3/d
20 万 m3/d
+10 万
m3/d
生活饮用水卫生标
准（GB5749-2022）
2.3 主要原辅材料消耗
（1）原辅材料消耗情况
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— 20 —
项目新增主要原辅材料消耗情况见下表。
表6 项目新增主要原辅材料一览表
物料名称
重要组份
年用量
（t/a）
最大储存量
（t）
来源
贮存方
式
备注
原水
水
3667 万
/
漳河水库


碱式氯化铝
(PAC)
氯化铝
730
30.4
外购
袋装

次氯酸钠溶
液
0.8%次
氯酸钠
溶液
18250（含
次氯酸钠
146）
135（含次
氯酸钠
1.1）
现场制备 30m3 储
罐 4 个

精制盐
氯化钠
584
5
外购
袋装
用于现场制备次
氯酸钠（电解法）
焊材（施工
期）

3
/
外购


PAC：易溶于水，熔点 190℃（253kPa），外观黄色，聚合氯化铝具有吸
附、凝聚、沉淀等性能，其稳定性差，有腐蚀性，如不慎溅到皮肤上要立即用
水冲洗干净。聚合氯化铝具有喷雾干燥稳定性好，适应水域宽，水解速度快，
吸附能力强，形成矾花大，质密沉淀快，出水浊度低，脱水性能好等优点。用
喷雾干燥产品可保证安全性，减少水事故，对居民饮用水非常安全可靠。因此，
聚合氯化铝，又被简称为高效聚氯化铝，高效 PAC 或高效级喷雾干燥聚合氯化
铝。
次氯酸钠溶液：NaClO，别称漂白水、漂水、安替福民、次氯酸钠水溶液，
分子量 74.44，微黄色溶液，有似氯气的气味，熔点-6℃，沸点 102.2℃，健康
危害：经常用手接触本品的工人，手掌大量出汗，指甲变薄，毛发脱落；本品
有致敏作用；本品与盐酸混合放出的氯气有可能引起中毒；环境危害：无明显
污染；燃爆危险：本品不燃，具腐蚀性，可致人体灼伤，具有致敏性。
（2）药剂投加方案
①混凝剂投加率
混凝剂投加率与原水水质、混凝剂的品种、工艺形式、构筑物的选型及工
艺参数和运行管理水平等密切相关，一般应通过试验才能获得最佳的参数。本
工程混凝剂选用聚合氯化铝。
根据荆门市现有水厂目前的使用经验，建议平均投加率 8~10mg/L。投加
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浓度 10%。最大投加量按 20mg/L 考虑。实际投加率和投加浓度可在生产过程
中根据有关实测数据进行调整，逐步摸索出适合本工程的最佳投矾率。
②次氯酸钠投加率
本工程消毒剂采用次氯酸钠，投加点考虑三点投加，分别在在混合井 (前
加氯)、滤池后和吸水井前。
前加氯最大加氯量：2.0mg/L，1 个投加点。后加氯最大加氯量：2.0mg/L，
3 个投加点，补氯最大加氯量：1.0mg/L，2 个投加点。次氯酸钠溶液采用电解
精制盐现场制备的方式，储存浓度 0.8%，使用量约 18250t/a（含次氯酸钠
146t/a）。
根据资料显示，1 公斤次氯酸钠盐耗：4.0-4.2，因此，项目用盐量约 584t/a。
2.4 主要生产设备
本项目新增主要生产设备见下表。
表7 项目新增主要生产设备一览表
名称
规格参数
材质
单位
数量
厂区进
出口
进水流量计
DN1200
铸铁
个
2
出水流量计
DN1200
铸铁
个
1
调流调压阀
DN1200
铸铁
个
2
手电两用蝶阀
DN1200
铸铁
个
3
机械混
合、网
格絮凝
平流沉
淀池叠
合清水
池
变频调速搅拌机
D=1.8m,25kW
不锈钢
套
2
变频调速搅拌机
D=1800mm,N=25kW
成品
个
2
虹吸式刮泥机
Lk=23.8m0.75KW、行走功率
2x0.75KW
材质
套
2
集水槽
700*1000
不锈钢
m
450
集水槽
420*1000
不锈钢
m
180
气水反
冲洗滤
池
潜水排污泵
Q=25m3/h、H=10m、N=1.5Kw
铸铁
台
1
卧式离心泵
Q=809m3/h、H=9~10m
N=45kW
铸铁
台

3
罗茨鼓风机
Q=50.54m3/min、P=0.04MPa、
N=75kW
成品
台
3
空压机
Q=1.6m3/min、P=0.7MPa、
r=1480rpm、N=11kW
成品
台
2
贮气罐
450L
ss304
台
2
潜水排污泵
Q=25m3/h、H=10m、N=1.5Kw
铸铁
台
1
送水泵
型卧式离心泵
Q=1840m3/h、H=60m
铸铁
台
3
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— 22 —
房
N=400KW
卧式离心泵
Q=872m3/h、H=60.3m、
N=200KW
铸铁
台
2
潜污泵
Q=42m3/h、H=9m、N=2.2KW
铸铁
台
1
轴流风机
DN560、10739m3/h、0.75kW
玻璃钢
台
6
磷酸铵盐干粉灭
火器
MF/ABC3×2、充装量 3kg
成品
具
8
水环式真空泵
Q=5m3/min
N=11kW,n=1450rpm
铸铁
台
2
综合加
药间
次氯酸钠发生器
发生量:750Kg/d、功耗
138Kw/DC、次氯酸钠浓度
8000ppm±5%

套
2
氢气泄露检测报
警装置
检测范围
0~100%LEL,4-20mA 输出
成品
套
3
次氯酸钠储罐
DN3400*H3300,材质:PE/补强
型,V=30m3
PE
套
4
在线水质硬度分
析仪

成品
套
1
饱和溶盐器(溶
盐箱)
Q=3m3/h、H=6m、N=0.37Kw、
过流材质:PP

套
2
溶盐排空回收装
置
含管阀系统附件、汽蚀流 量传
感器及控制单元
成品
套
1
加氯装置(前加氯) 2x2600L/h、2.2Kw、泵头:PVDF/
双隔膜报警输出及现场指示
成品
套
1
加氯装置(后加
氯)
2x1300L/h、2.2Kw
成品
套
1
加氯装置 (后加
氯＋补加 氯)
5x550L/h、3.3Kw、泵头:PVDF/
双隔膜报警输出 及现场指示
成品
套
1
加氯系统控制柜
PLC/HMI
成品
台
1
余氯仪
0-10ppm、电极石英砂自清 洗
成品
套
4
取样过滤装置
Q=0.4m3/h、H=25m、吸程 8m、
含:1 台取样泵
成品
套

4
原液在线稀释装
置
输出浓度:0.8~0.9%、稀释制备量
6.6~9.9m3/h
成品
套
1
数字计量泵
Q=1250L/h、0.5Mpa、N=1.1kw
成品
台
4
溶解池搅拌机
N=1.5kw
成品
套
2
溶液池搅拌机
N=3.0kw
成品
套
2
回收水
池排泥
池
潜水排污泵
Q=210m3/h、H=18.5~20.0m、
N=11kW
铸铁
台
4
潜水搅拌器
N=3.0kW、AO7RN-F12G1.5
不锈钢
台
4
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— 23 —
潜水排污泵
Q=70m3/h、H=12~14m、
N=7.0kW
不锈钢
台
4
潜水搅拌器
N=3.0kW、D=470
不锈钢
台
4
潜水排污泵
Q=100m3/h、H=9~10m、
N=7.0kW
铸铁
台
4
浓缩池
絮凝区搅拌设备 导流筒内径 600mm、1.1KW 向
上提升水量 238m3/h
SS304
套

2
中心传动刮泥机
直径 10.0m、外线速度约
3m/min、N=0.55kw
碳钢防
腐
套
2
双螺杆泵
Q=30m3/h、H=20m、N=5.5KW
铸铁
台
3
不锈钢集水槽
4400x400x250、&=4mm
不锈钢
套
20
移动潜水泵
Q=25m3/h、H=10m、N=1.5KW
铸铁
台
1
Y 型过滤器
DN100、1.0MPa
钢
个
1
脱水车
间
板框式压滤机
过滤面积 180m2、N=5.5kW
成品

台
2
泥斗及液压装置
容积 10m3、N=2.2kW

成品

台
2
进料泵
Q=50m3/h、H=60m、N=30kW
成品
台
2
高压滤布清洗泵
Q=6m3/h、H=161m、N=7.5kW
成品
台
1
储水箱
V=4m3
成品
个
1
空压机
Q=1.5m3/min、N=7.5kW
成品
台
2
储气罐
V=3m3/1.5m3
成品
个
1/1
轴流通风机
2167m3/h、H=169Pa、N=0.18kW
成品
台
10
立式搅拌机
42600、N=11kW
不锈钢
套
2
PAM 投加设备
制备量:2m3/h、功率:2.2kw
成品
套
1
PAM 投加泵
Q=3m3/h、H=30m、N=1.5kw
成品
台
2
压榨水箱
V=4.5m3
成品
个
1
压榨水泵
Q=8m3/h、H=160m,N=7.5kw
成品
台
2
取水工
程(深
井泵
房)
卧式离心泵
Q=2188m3/h、H=44m、
N=355kW、轴 400kW、10kV
铸铁
台
3
SK-7 水环真空
泵
抽气量 7.6m3/min、N=15kW
铸铁
台
2
气水分离器
水环真空泵配套
成品
个
1
潜水排污泵
30m3/h、30m、7.5kW
铸铁
台
2
螺杆式压缩机
60m3/h、N=11Kw、12bar
成品
台
1
储气罐
10m3、DN2000、H=3790、13bar
成品
个
1
送风机
17000m3/h、n=2240r/min、
N=15KW、2202Pa
成品
台
2
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— 24 —
一期送
水泵改
造(提
质)
干式变压器
SCB14-500kVA/35kV/0.4kV
台
2
D,yn11,
配套温
控箱
低压开关柜
MNS,800x800x2200
台
8

水泵机旁按钮箱
一控一按钮箱,非标,IP42
台
6

密集型母线槽
1600A/35kV(4 极)
米
30

一期送水泵房
PLC 站 控制柜
1. DI=64,DO=32,AI=16,AO=8
modbusx1
2.触摸式操作员终端 10.4”TFT
3.机柜尺寸:800X600X2200mm,
4.必要网络组件、电气元件
台
1

表8 在线仪器仪表清单
序号
名称
型号规格
单位
数量
备注
一、取水泵房



1
超声波液位计
0~20m
套
1

2
压力变送器
0~0.5Mpa
套
1

3
电磁流量计
DN1600
套
1

二、折板沉淀池叠合清水池



1
超声波液位计
0~5m
套
2
清水池
2
低浊度计
0~100NTU
套
2
絮凝沉淀池
3
高浊度计
0~5000NTU
套
2

4
PH/温度计
PH 0~14
温度 -20~+200°C
套
2

5
余氯计
0~5mg/l
套
2

三、砂滤池及反冲洗泵房



1
一体化超声波液位计
0~5m, 二线制
套
6

2
压力变送器
0~0.02Mpa
套
6

3
低浊度计
0~10NTU
套
7

4
压力变送器
0~0.5Mpa
套
2
反冲泵房
5
热式质量流量计
DN400 插入式
套
1

6
电磁流量计
DN600
套
1

四、加药间



1
一体化超声波液位
计
0~5m
套
4
二线制
2
电磁流量计
DN32
套
2
一体化
3
电磁流量计
DN40
套
2
一体化
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— 25 —
五、回收水池



1
超声波液位计
0~8m
套
3

2
电磁流量计
DN450
套
1

六、排泥池



1
超声波液位计
0~8m
套
2

2
电磁流量计
DN250
套
1

七、高效浓缩池



1
泥位计
0~8m
套
2

八、脱水机房



1
超声波液位计
0~8m
套
2

九、送水泵房



1
电磁流量计
DN1200
套
1

2
压力变送器
0~1.0Mpa
套
1

3
PH/温度计
PH 0~14、温度
-20~+200°C
套
1

4
浊度计
0~10NTU
套
1

5
余氯计
0~5mg/l
套
1

十、一期清水池



1
超声波液位计
0~10m
套
2

2.5 工程占地及土石方平衡
2.5.1 工程占地
（1）净水厂
工程区规划土地利用类型为公用设施用地。净水厂工程占地面积3.32hm2，
为永久占地。
净水厂主要占地为建构筑物工程区1.55hm2、道路广场区0.78hm2、景观绿
化区0.99hm2、施工生产生活区0.08hm2和临时堆土场占地0.28hm2。工程永久
占地面积总计3.32hm2，拟全部扰动，测定方法如下：
①建构筑物工程区
建构筑物工程区为机械混合池、网格絮凝、平流沉淀池叠合清水池、V型
滤池及反冲洗泵房、送水泵房、加药间、回收水池及排泥池、污泥浓缩池、脱
水车间等外围水平投影面积。经统计，建构筑物工程区占地面积共计1.55hm2。
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— 26 —
②道路广场区
厂区道路在地上形成环形消防车道，主要消防车道为6米，次要车道为4米。
设计主入口位于厂区西南角，由原厂区的一条现状道路进入，靠近主入口处设
置了部分地上停车，方便工作人员使用。次入口是由厂区东面的一条现状道路
进入，入口处是预留深度处理用地。从主入口之后由南至北，根据工艺需要依
次布置生产性建构筑物。经统计，道路及广场区占地面积共计0.78hm2。
③景观绿化区
景观绿化区为该项目的绿化部分。项目根据植物的生态习性进行多种植物
的合理配植，种植适应当地气候和土壤条件的植物。采用乔、灌、草结合的复
层绿化，来营造良好的休憩环境。景观绿化区占地面积共计0.99hm2。
④施工生产生活区
施工生产生活区位于规划地块内部的南边，主要用途为施工临时生活办公
房和仓库。撤场后恢复为道路广场用地。经统计，施工生产生活区占地面积共
计0.08hm2。
⑤临时堆土场
项目净水厂区共设置3处临时堆土场，其中厂区北侧2处（1#临时堆土场和
2#临时堆土场），厂区西侧1处（3#临时堆土场），主要用途为施工过程中基
础回填土方以及表土的临时堆放点，临时占用绿化区。经统计，临时堆土场占
地面积共计0.28hm2。
工程占地地类统计见下表。
表9 工程占地地类统计表
项目组成
农用地
建设用地
合计
备注
果园
农村
道路
坑塘
水面
乔木
林地
农村宅
基地
公用设
施用地


建构筑物
工程区
1.26
0.27



0.02
1.55

道路广场
区
0.54
0.07


0.13
0.05
0.78

绿化工程
区
0.88

0.06
0.05


0.99

临时堆土
场
(0.20)



(0.08)

(0.28)
在项目区
临时占用
道路广场
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— 27 —
区
施工生产
生活区
(0.07)



(0.01)

(0.08)
在项目区
临时占用
绿化工程
区
合计
2.68
0.33
0.06
0.05
0.13
0.07
3.32

（2）输水管线
工程输水管线主要包括源水输水管线和配水管线，主要沿现状公路建设，
管线占地约0.7403hm2，为永久占地。
项目沿管线共设置3处临时堆土场，主要用途为施工过程中基础回填土方
的临时堆放点，临时占用公路边绿化区。经统计，临时堆土场占地面积共计
0.28hm2。
（3）深井泵房
工程深井泵房占地约0.0637hm2，为永久占地。开挖土方依托净水厂临时
堆土场进行堆存，泵房附近不设临时堆土场。
2.5.2 表土平衡
（1）表土剥离
经过现场调查可知，场地原始地形分为果园、乔木林地、农村道路、坑塘
水面及农村宅基地。其中果园与乔木林地需进行表土剥离，剥离面积为2.73hm2，
剥离厚度30cm，剥离量约为0.82万m3。
（2）表土回覆
绿化工程施工时，需先进行表土回覆。绿化覆盖面积为0.99hm2，覆盖土厚
度为0.83m，覆盖量为0.82万m3。
表10 表土剥离及回覆
项目
剥离面积
积（hm2）
剥离厚
（m）
剥离方量
（万 m3）
回覆面积
（hm2）
回覆厚
度（m）
回覆方量
（万 m3）
建构筑物工
程区
1.26
0.3
0.38



道路广场区
0.41
0.3
0.12



绿化工程区
1.06
0.3
0.32
0.99
0.83
0.82
合计
2.73
0.9
0.82
0.99
0.83
0.82
项目表土剥离及回覆平衡，无需外购表土。
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— 28 —
2.5.3 土石方平衡
（1）净水厂土石方平衡
根据《荆门市第二自来水厂改扩建工程初步设计》，主体工程土石方挖方
总量为9.48万m3（包含表土），填方总量为9.48万m3。按照有利于保护生态、
多利用少弃方、经济合理和节约用地的原则，综合考虑取土运距、运输条件和
对环境的影响，对项目建设土石方进行平衡调配。土石方经平衡调配后，本项
目无借方、弃方。主体工程土石方调配平衡情况见下表。
表11 净水厂工程土石方平衡表 单位：万 m3
项目
挖方
填方
调出
调入
借方
弃方
建构物
工程区
厂区中部区域
5.06
1.99
3.07



厂区西边区域
0.59
3.84

3.25


厂区南边区域
1.37
0.25
1.12



表土剥离
0.38

0.38



道路广
场区
区域平整
0.20
0.98

0.78


表土剥离
0.12

0.12



管沟开挖
1.08
0.87
0.21



绿化工
程区
区域平整
0.36
0.73

0.37


绿化覆土
0.32
0.82

0.5


合计
9.48
9.48
4.90
4.90
0
0
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— 29 —
图1 净水厂土石方流向图
（2）管线及泵房土石方平衡
根据建设单位提供资料，管线工程土石方挖方总量为16910m3，填方总量
为7516m3。泵房土石方挖方总量为7509m3，填方总量为180m3。开挖项目管线
工程主要沿现状公路建设，因此，按照有利于保护生态、多利用少弃方、经济
合理和节约用地的原则，综合考虑取土运距、运输条件和对环境的影响，对项
目建设土石方进行平衡调配。土石方经平衡调配后，本项目无借方，产生的弃
方16724m3约运至管理部门指定的渣土受纳场处置。管线及泵房工程土石方调
配平衡情况见下表。
表12 管线及泵房工程土石方平衡表 单位：m3
项目
挖方
填方
弃方
备注
源水输水管线
2654
1180
1474
9394
弃方 16724m3 约
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— 30 —
配水管线
14256
6336
7920
运至管理部门指
定的渣土受纳场
处置
泵房
7509
180
7329
合计
24420
7696
16724
2.6 项目水平衡
项目生产用水来源于漳河水库，员工生活用水取自厂内自产自来水。本项
目建设完成后制水能力为10万m3/d，给排水平衡分析具体如下：
（1）生产用水
项目运营期生产用水包括滤池反冲洗水、排泥水、化验室用水、在线监测
用水及次氯酸钠溶液制备用水。厂区供水水源来源于项目自身净水工程出水
管，使用供水管接入，在厂区内形成环状供水管网。
①滤池反冲洗水
项目新建回收水池用以接纳滤池反冲洗水，经调节后均匀回流至絮凝池回
用于生产。根据设计方提供资料，滤池共6格，单格面积112.32m2，滤池冲洗方
式：先气冲2min，然后气水同时冲4min(水冲洗强度2L/s?m2)，最后单独水冲
6min(水冲洗强度4L/s?m2)。全程扫洗强度2L/s?m2。单格滤池冲洗总历时约
12min。另考虑滤池冲洗前上层排水量，则单格滤池单次冲洗水量为523m3，按
过滤周期24小时计算，滤池反冲洗总水量约为523m3×6格=3138m3/d。反冲洗水
进入回用水池中进行处理后作为原水回用。
②排泥水
项目沉淀工序沉淀池底部会产生含泥废水。根据建设单位提供资料，项目
新建沉淀池为两座10万m3/d平流沉淀池，单座沉淀池单宽23m，每日排泥一次，
排泥析车排泥泵最大排水量250m3/h，沉淀池长145m，一次排泥时间3小时，一
次排泥量750m3，总排水量1500m3。絮凝池均为1天排泥一次，排泥量按排完泥
斗容积内水量估算，每日排水量300m3。因此排泥水总量1800m3/d。经过调节、
浓缩脱水后的干污泥产生量约6t/d，污泥含水率为60%，脱水后的污泥装车外运
综合利用，调节、浓缩脱水产生的尾水约1791m3/d进入回用水池中进行处理后
作为原水回用。
③化验室用水
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— 31 —
项目自来水厂配有水质化验室，定期检测色度、浊度、硬度等基本的常规
指标。化验室用水量约为0.02m3/d、7.3m3/a，排水量以85%计，则废水约为
0.017m3/d、6.2m3/a。化验过程中使用化学药品，此部分废水包含废化学配液，
化验废液（HW49 其他废物，900-047-49）作为危险废物暂存于危废暂存间，
定期交有资质单位进行处置。
④在线监测用水
本项目设置在线监测系统对进、出水质指标进行在线监测，主要监测pH、
余氯、流量、浊度、温度等指标，监测过程会产生少量在线监测废液（HW49
其他废物，900-047-49），一般每月更换一次药剂，废液产生量约1.0m3/a，此
部分废液属于危险废物HW49，暂存于危险废物暂存间，定期交由有资质单位
进行处置。
⑤次氯酸钠溶液制备用水
项目采用精制盐加水通过电解法制备0.8%的次氯酸钠溶液，根据建设单位
提供资料，项目用次氯酸钠溶液量约18250t/a，用水量约49.6m3/d、18104m3/a，
全部投入到水中进行消毒。
（2）办公生活用水
本项目新增劳动定员12人，全年工作天数365天，厂区依托二水厂现状综
合楼用于员工进行倒班。根据《建筑给水排水设计标准》（GB 50015-2019），
员工办公住宿用水定额按120L/人?d。计算本项目办公生活用水量为1.44m3/d、
525.6m3/a，办公生活废水量为1.22m3/d、446.8m3/a，经现状化粪池处理后达标
排放至车桥爱飞客污水处理厂。
综上所述，项目总新鲜用水量为60.06m3/d、21922.9m3/a。外排废水主要为
生活污水，生活污水总量为1.22m3/d、446.8m3/a，经化粪池处理后排入车桥爱
飞客污水处理厂。
项目水平衡见下表。




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表13 项目水平衡表 m3/d
用水工段
进水量
出水量
备注
新鲜水
回水
量
损耗
水
废
水
进入
自来
水
进入
固废
回水
量
办公生活
用水
1.44

0.216
1.22
4



经化粪池处
理后排入污
水处理厂
反冲洗水

3138




3138
回用不外排
排泥水
9
1791



9
1791
回用，少量
随污泥统一
处置
化验室用
水
0.02

0.003


0.017

作危废处置
在线监测
用水
0.003




0.003

次氯酸钠
制备用水
49.6



49.6



小计
60.06
4929
0.22
1.22
49.6
9.02
4929

合计
4989.06
4989.06

图2 项目水平衡图 单位：m3/d
2.7 劳动定员和班制
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扩建项目拟增加劳动定员 12 人，年工作日 365 天，一天 3 班制，每班 8
小时。扩建后，二水厂全厂 48 人。
2.8 厂区总平面布置
项目位于漳河新区漳河镇迎接村。项目主要建设取水工程、净水厂及配水
工程，其中净水厂西侧为现状二水厂厂址，取水泵房位于二水厂西侧靠近漳河
水库，净水厂北侧、南侧及东侧均为空地，净水厂北侧约 60m 处为漳河水库水
域。
取水工程：原水从净水厂西侧靠近漳河水库处取水后从西南侧引入净水厂
处理。
净水厂：厂区中间设置网格絮凝、平流沉淀池叠合清水池，东侧为预留深
度处理用地，南侧设置送水泵房、V 型滤池及反冲洗泵房，西侧由北向南依次
设置脱水车间、浓缩池、排泥池、回收水池及加药间，北侧设置预留预处理用
地。
配水工程：净化后的自来水沿漳河旅游公路建设接入规划站西大道。
项目整体总平面功能分区明显，布置合理。净水厂预留预处理用地及预留
水深度处理建设区域相对独立，工艺处理流程顺畅，进、出水管线短，无管线
交叉。总体而言，本工程总平面布置可行，具体平面布置见附图 2。

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