天誉矿井水处理项目吨水成本测算市场询价
一、项目处理规模为：
（1）、矿井水初沉处理设计规模 800m3/h，19200m3/d；其中：300 m3/h 经初 沉处理后疏干水直接输送用户初级使用；
（2）、矿井水预处理净化设计规模 500m3/h，12000m3/d；在原水水量满足要 求情况下，矿井水全部经过预处理系统混凝、沉淀、过滤工艺处理， 产水量≥500m3/h；
（3）、超滤深度处理系统能力：UF 产水500m3/h；
（4）、反渗透深度脱盐 RO 处理设计规模（产水）375m3/h，小时 RO 浓盐水产 量约 125m3/h；
（5） 清洁水（电厂冷却循环水使用，由 RO 与 UF 产水混合制成）储水池 800m3，供水能力 （电导700-1100）300-500m3/h；
二、工艺流程图
三、工艺流程说明
针对本项目矿井水水质水量特点及 出水要求，确定工艺流程为缓冲调节（平流式沉淀）+预处理（絮凝 反应+BSFR 高密度澄清过滤+V 型池多介质过滤）+深度处理（自清洗 过滤+UF 超滤+RO 反渗透）。
（1）调节阶段—缓冲调节平流式沉淀池
矿井水收集于井下水仓，初沉后由提升泵送上地面，进入矿井水处理
系统。矿井废水处理总量 800m3/h。
矿井水经加压提升后原水首先进入平流沉淀缓冲调节池再由提升泵提升进入预处理系 统（絮凝反应+BSFR 高密度澄清过滤+V 型池多介质过滤）。
（2）预处理阶段—混凝+高密度澄清过滤+多介质 V 型滤池
提升初沉后矿井水经管道混合器投加适量 PAC 混凝剂，通过配水
渠均匀分布流入预处理反应池。预处理系统主要由：曝气混凝反应、
高密度澄清、污泥过滤、V 型多介质过滤等工艺组成，其中曝气混凝
反应、高密度污泥过滤澄清为组合一体化的处理系统。预处理完成后，可去除矿井水中大量的悬浮物煤泥、有机物、油类等，出水自流排入预处理产水池收集，由加压泵提升至深度处理车间深度净化脱盐处理成电厂工艺用水，RO 浓水用于降尘、 洗煤厂用水。 调节池及澄清池所排煤泥经煤泥浓缩池泥水分离后，上清液返回调节池，浓缩后煤泥送至煤泥池，再经煤泥泵送至煤泥压滤机压榨脱水。
（3）深度处理阶段
自清洗过滤+UF 超滤+RO 反渗透
预处理产水池用于收集经预处理出水及保证后续处理水量均衡稳
定。通过加压泵加压供入深度处理系统，预处理产水池设置连续液位
控制，高液位加压泵供水，低液位报警并停止加压泵。深度处理进水
侧设置自清洗过滤器，拦截预处理可能泄露的颗粒物质，用于膜系统
保安。
超滤单元选用滨特尔公司 PES+PVP 膜，中空纤维式，孔径 0.025
微米，0.8mm 中空纤维超滤膜组件，可去除水中悬浮物、胶体、微生
物等颗粒杂质。出水 2μm 以上颗粒浓度小于 20 个/mL，去除致病菌，
出水有效保证 RO 系统运行安全。
超滤系统膜单元设计为 3 组，超滤膜单元设计为 3 组装置并列运
行，每组超滤膜装置膜面积 64m2/支×40 支=2560m2，总膜面积
7680m2。超滤膜设计净通量范围 65LMH，采用全量过滤方式，单元回
收率≥95%。加水泵组设计为一泵对一组超滤膜装置形式，UF 给水泵共 3 台，每台给水泵设置变频控制。给水泵与膜装置一一对应的进水方式，最大程度保证每列超滤膜进水均匀；超滤单元反冲洗、正冲洗排水收集于废水池。废水池收集的冲洗水提升回调节池，汇同矿井原水进行再处理，提高系统水利用率。超滤膜辅助单元设有反冲洗单元、CEB 药剂清洗单元。超滤单元定期进行 CEB 化学加强反洗，分别向反洗水中投加盐酸、氢氧化钠和次氯酸钠对膜进行清洗，清除聚积于膜表面的污垢，保证超滤膜的水通量。
过滤过程：超滤单元为死端过滤（即进水全部经过过滤），过滤流
量可通过控制超滤给水泵的变频来实现。
反洗过程：由于水源中含有悬浮物及有机物在超滤过滤过程中截
留在超滤膜表面，为减轻污染的积累效果，通过使用超滤过滤产水反
向冲洗膜丝，即可降低污染的积累。
化学加强反洗（CEB）过程：虽然上述反洗过程可减轻污染物的积
累效果，但过滤过程不可避免地在超滤膜表面形成物理清洗很难恢复
的凝胶层，它造成超滤进水压力的升高。为恢复过滤过程中膜污染，
通过在反洗时加入化学药剂可以加强反洗的效果（CEB）。CEB 过程包括一个正常的反洗过程、采用化学药剂反洗（药剂通过加药单位的反洗泵加入）、浸泡过程、将化学药剂冲出的反洗过程。
离线化学清洗：当使用了所有的清洗方法（反洗和化学加强反洗）
后，污染仍然无法去除。采用离线化学清洗。在药洗循环箱中配
入适当比例药剂，手动开启超滤装置的药洗管路蝶阀，然后开启清洗
泵进行化学清洗。
超滤产水储存于超滤产水池，通过辅助加压泵提升加压超滤产水，供给反渗透系统。辅助加压泵提升的超滤产水投加阻垢剂及稀盐酸，防止 RO 膜浓水侧大量结垢结晶，加药后进入 5μ保安过滤器。5μ保安过滤器设置在反渗透之前，目的是防止水中混入颗粒物进入反渗透膜，确保 RO 的正常运行。保安过滤器出水再由 RO 高压泵加压进入 RO 反渗透机组进行脱盐处理。RO 系统共设置 3 套，每套设计产水量为 125m3/h，采用一级两段式，按组合 20：10 排列，单套装置共设置 180 支 BW30 FR -400 苦咸水膜(陶氏)，30支膜壳*6芯，RO 系统总回收率设计为 70%。RO 系统设置为两段式是为了避免了单端式大流量回流，从而大大降低能耗。RO 系统系统设置原水快冲洗工艺，每次开停机时，程序控制进行 1-2min 的 RO 膜浓水侧快冲洗工序，从而大大减轻了 RO 膜结垢结晶的风险。
通过 RO 系统能较好的脱除水中无机盐份，RO 产水一部分可直接
储存在 2#清水池，RO 产水另一部分与超滤产水混合勾兑储存至 1#清水池，经供水泵分别送至电厂冷却循环系统补水。反渗透产生的浓盐水含盐量高，排入浓水池后，加压用于降尘、洗煤厂用水。
四、工艺配电系统
矿井水用电负荷统计：
装机容量 2682KW，运行容量 1899KW；
矿井水处理设备用电负荷统计表 | |||||||
序号 | 设备名称 | 数量/台 | 功率/kw | ||||
装机 | 运行 | 备用 | 单机 | 装机 | 运行 | ||
1 | 桁车式排泥机 | 1 | 1 | 0 | 22.75 | 22.75 | 22.75 |
2 | 原水提升泵 | 3 | 2 | 1 | 18.5 | 55 | 37 |
3 | 石灰投加装置 | 1 | 1 | 0 | 15 | 15 | 15 |
4 | 浮油收集器 | 2 | 2 | 0 | 1.5 | 3 | 3 |
5 | 混凝加药装置 | 2 | 1 | 1 | 5.5 | 11 | 5.5 |
6 | 混凝剂加药泵 | 2 | 2 | 0 | 0.25 | 0.5 | 0.5 |
7 | 絮凝剂加药装置 | 1 | 1 | 0 | 3.5 | 3.5 | 3.5 |
8 | 絮凝剂加药泵 | 2 | 2 | 0 | 0.55 | 1.1 | 1.1 |
9 | 纯碱加药装置 | 1 | 1 | 0 | 15 | 15 | 15 |
10 | 纯碱加药泵 | 3 | 2 | 1 | 1.5 | 4.5 | 3 |
11 | 搅拌风机 | 3 | 2 | 1 | 22 | 66 | 44 |
12 | 污泥浓缩池刮泥机 | 1 | 1 | 0 | 0.75 | 0.75 | 0.75 |
13 | 煤泥输送泵 | 2 | 1 | 1 | 11 | 22 | 11 |
14 | 压滤机入料泵 | 2 | 1 | 1 | 110 | 220 | 110 |
15 | 煤泥压滤机 | 1 | 1 | 60 | 60 | 60 | |
18 | 滤池气洗鼓风机 | 2 | 1 | 1 | 55 | 110 | 55 |
19 | 滤池反冲洗泵 | 3 | 2 | 1 | 45 | 135 | 90 |
20 | 集水坑排水泵 | 2 | 1 | 1 | 0.75 | 1.5 | 0.75 |
21 | 废水池排水泵 | 2 | 1 | 1 | 3.7 | 7.4 | 3.7 |
22 | 空压机 | 1 | 1 | 0 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
23 | 电动葫芦 | 3 | 3 | 0 | 1.5 | 4.5 | 4.5 |
24 | UF加压泵 | 3 | 3 | 0 | 30 | 90 | 90 |
25 | UF反洗泵 | 2 | 2 | 0 | 45 | 90 | 90 |
26 | 自清洗过滤器 | 3 | 3 | 0 | 0.55 | 1.65 | 1.65 |
27 | 空压机 | 2 | 1 | 1 | 7.5 | 15 | 7.5 |
28 | 辅助加压泵 | 3 | 3 | 0 | 22 | 66 | 66 |
29 | RO高压泵 | 3 | 3 | 0 | 160 | 480 | 480 |
30 | 1#变频回用泵组 | 3 | 2 | 1 | 75 | 225 | 150 |
31 | 2#变频回用泵组 | 3 | 2 | 1 | 75 | 225 | 150 |
32 | 杂排水池提升泵 | 2 | 1 | 1 | 5.5 | 11 | 5.5 |
33 | 2#集水坑排水泵 | 2 | 1 | 1 | 0.75 | 1.5 | 0.75 |
34 | 浓水输送泵 | 2 | 1 | 1 | 22 | 44 | 22 |
35 | 电动葫芦 | 4 | 4 | 0 | 1.5 | 6 | 6 |
36 | 阻垢剂泵 | 4 | 3 | 1 | 0.022 | 0.088 | 0.066 |
37 | 盐酸泵 | 4 | 3 | 1 | 0.022 | 0.088 | 0.066 |
38 | 杀菌剂泵 | 4 | 3 | 1 | 0.022 | 0.088 | 0.066 |
41 | NaCl0加药泵 | 3 | 2 | 1 | 0.37 | 1.11 | 0.74 |
40 | NaOH加药泵 | 3 | 2 | 1 | 0.37 | 1.11 | 0.74 |
42 | HCI加药泵 | 2 | 1 | 1 | 0.37 | 0.74 | 0.37 |
43 | CIP药箱搅拌器 | 2 | 2 | 0 | 5.5 | 11 | 11 |
44 | CIP药洗泵 | 1 | 1 | 0 | 30 | 30 | 30 |
45 | 疏干水输送泵 | 2 | 1 | 0 | 45 | 90 | 45 |
46 | 净化水输送泵 | 2 | 1 | 1 | 250 | 500 | 250 |
47 | 绿化水泵 | 2 | 1 | 1 | 22 | 44 | 22 |
统计： | 2682 | 1899 | |||||
五、出水水质要求
序号 | 项目 | 单位 | 水质指标 | 备注 |
1 | PH值 | - | 6.0-9.0 | |
2 | 浊度 | NTU | ≤0.1 | |
3 | CODcr | mg/L | ≤20 | |
4 | 氨氮 | mg/L | ≤1 | |
5 | TP | mg/L | ≤0.2 | |
6 | 粪大肠杆菌 | 个/L | ≤1000 | |
7 | TDS | mg/L | ≤200 |
六、供电
（1）负荷等级：本工程为三级负荷用户。
（2）供电电源：由矿区内 35/10kV 变电站引一路 10kV 电源电缆至变配电室。
（3）执行矿区电价0.83元/度
七、药剂消耗
次氯酸钠、氢氧化钠、还原剂、盐酸、杀菌剂、阻垢剂、PAC、PAM：现场核算计算
八、其他
人工费、设备维修折旧：现场核算计算
九、现需对该项目进行吨水成本测算，2026年5月20日之前出具成果报告。
十、注：报价单位如需其他报价所需资料联系负责人宋泽和 联系电话：13284738345；凡有意参加市场询价的报价单位，请于2026年4月30日至2026年5月8日17时00分将报价单位的资格要求证明材料及报价函（加盖公章扫描件，详见附件）发送至邮箱：18586095089@139.com，截止时间后发送的报价函不予接受。
注：
1.具体采购项目情况以相关招标公告和招标文件为准。
2.报价单位可自行随报价函提供公司基本情况、技术服务方案等相关材料。
