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华能甘肃公司所属单位兰州热电、靖远热电、甘谷发电公司斗轮取料机大修服务集中采购招标公告

2026-05-2800
 华能甘肃公司所属单位兰州热电、靖远热电、甘谷发电公司斗轮取料机大修服务集中采购招标公告

(招标编号:HNZB2026-05-3-475)

项目所在地区:甘肃省

1. 招标条件

华能甘肃公司所属单位兰州热电、靖远热电、甘谷发电公司斗轮取料机大修服务集中采购已由项目审批机关批准,项目资金为企业自筹,招标人为华能平凉发电有限责任公司。本项目已具备招标条件,现进行公开招标

2. 项目概况与招标范围

2.1华能靖远热电有限公司项目概况

华能靖远热电有限公司位于甘肃省东北方向的白银市平川区境内,距离兰州市东北方向约132km,东南距离靖远县26km。公司输煤系统煤场现用2台斗轮机是长春发电设备总厂生产的DQ8030型斗轮堆取料机,该斗轮机于一九八九年投入运行,其斗轮和回转均采用液压马达驱动;行走机构为台车组四点支撑,两组驱动,两组从动;前臂架为液压俯仰。现需对两台斗轮机回转系统、俯仰系统、行走系统、斗轮系统、悬臂胶带机、电缆卷筒机构、整车金属构架进行检修维护。

2.1.2招标范围

2.1.2.1招标范围:对华能靖远热电有限公司两台斗轮机回转系统、俯仰系统、行走系统、斗轮系统、悬臂胶带机、电缆卷筒机构、整车金属构架等进行检修维护。范围包括:设备现场检测、检修维护、门座加固方案编制并配合调试、竣工验收、现场试验等工作。涉及设备检修所用备品配件、消耗性材料由投标人提供,其中包括起重设备、检修工器具、千斤顶、电焊机、电源盘、电源箱等均由投标人提供。

2.1.3招标内容

2.1.3.1#1斗轮机检修工作内容

(1)回转系统:蜗轮减速机解体检修,蜗轮及蜗杆齿面磨损检查修复,更换密封件;更换加长轴上部和下部轴承及密封;回转大轴承顶起检修,检查全套滚柱,更换损伤滚柱及密封,修复轴承轨道面及滚柱。液压站整体检修保养,更换液压阀件并根据系统运行调整参数;液压胶管全部更换,更换滤芯。油加热系统检修,更换存在问题的部件及消除存在缺陷。风冷散热系统检修,功能恢复。

(2)俯仰系统:液压缸解体检修,更换上下关节轴承,更换全套密封件。液压站整体检修保养,更换液压阀件并根据系统运行调整参数;液压胶管全部更换;更换滤芯。油加热系统检修,更换存在问题的部件及消除存在缺陷。风冷散热系统检修,功能恢复。

(3)行走系统:行走减速机解体检修,更换内部齿轮;行走机构车轮组解体检修,所有轴承及全部密封更换;驱动轮传动齿轮总成更换;电机解体检修,更换轴承;夹轨器解体检修,恢复使用功能;制动装置解体检修,更换密封件及磨损件。门座及支腿的连接部位、折弯部位存在的裂纹及变形进行加固及矫正。消除各台车组存在的中心及端面相互偏移、车轮啃轨问题,更换磨损及锈蚀变形严重的轨道。

(4)斗轮系统:斗轮支撑轴承及密封更换;轴承座安装基础检查加固;斗轮体检查加固,更换斗子;消除液压系统泄漏。

(5)悬臂胶带机:电机、减速机及联轴器解体检修,更换轴承及磨损件;更换拉紧滚筒及轴承座,更换磨损及失效的托辊组。

(6)电缆卷筒机构:更换动力电缆及导向装置,电缆滑环检查保养,更换损伤的滑环及碳刷,电机及减速机构解体检修,更换轴承。

(7)整车金属构架:着地力检测,构架连接部位金属疲劳金属全面检测,对检测出的问题进行处理,各连接绞座检查维护保养。检测必须由有资质的单位进行检测并出具检测报告。

2.1.3.2#2斗轮机工作内容

(1)回转系统:蜗轮减速机解体检修,蜗轮及蜗杆齿面磨损检查修复,更换密封件;液压站整体检修保养,更换液压阀件并根据系统运行调整参数;液压胶管全部更换;更换滤芯。油加热系统检修,更换存在问题的部件及消除存在缺陷。风冷散热系统检修,功能恢复。

(2)俯仰系统:液压缸解体检修,更换上下关节轴承,更换全套密封件。液压站整体检修保养,更换液压阀件并根据系统运行调整参数;液压胶管全部更换;更换滤芯。油加热系统检修,更换存在问题的部件及消除存在缺陷。风冷散热系统检修,功能恢复。

(3)行走系统:行走电机解体检修,更换轴承;行走机构车轮组解体检修,所有轴承及全部密封更换;夹轨器解体检修,恢复使用功能;制动装置解体检修,更换密封件及磨损件。更换磨损及锈蚀变形严重的轨道。

(4)斗轮系统:轴承座安装基础检查加固;更换溜料、导料装置;消除液压系统泄漏。

(5)悬臂胶带机:电机、减速机及联轴器解体检修,更换轴承及磨损件;拉紧滚筒及轴承座检查加油;前臂下部回程段易卷入杂物问题改进处理,前臂下部护板延伸及加长。

(6)电缆卷筒机构:更换导向装置,电缆滑环检查保养,更换损伤的滑环及碳刷,电机及减速机构解体检修,更换轴承。

(7)整车金属构架:着地力检测,构架连接部位金属疲劳检测,对检测出的问题进行处理,各连接绞座检查维护保养。检测必须由有资质的单位进行检测并出具检测报告。

2.1.3.3投标人施工所用工器具、辅材(氧气、乙炔、电焊机、电焊条、施工电源盘等)及起吊设施均由投标人承担。

2.1.3.4#1斗轮机门座存在的问题:门座4个支腿处,已出现不同程度的开焊现象,且门座局部位置的钢板已出现明显波浪变形。门座通过4支点支撑铰接在行走台车架上,门座四支腿已出现严重向外扩张趋势问题,直接导致铰座与行走台车铰轴间隙改变,一侧铰座已经与平衡梁挤压变形,另一侧间隙变成20mm,行走平衡梁大面积开裂,导致行走轮偏心,已出现严重啃轨现象,斗轮机整体重量大约为300t左右,出现啃轨问题出现后,由于往复行走后的惯性作用,斗轮机已出现抖动频繁、抖动加剧,导致了焊缝部位重复开焊问题,现在斗轮机在行走过程中,振动情况明显。

#1斗轮机门座的加固处理:投标人在投标技术文件中必须出具门座加固可行性检修方案及方案图。招标人审核通过后方可实施。

2.1.4服务地点:甘肃省白银市平川区电力路4号华能靖远热电有限公司。

2.1.5服务期:工期要求工期要求:靖远1号斗轮机检修施工工期为40天,2号斗轮机检修施工工期为20天,共计60天。具体开工日期以招标人书面通知为准。

2.2华能兰州热电有限责任公司项目概况

2.2.1华能兰州热电有限责任公司位于甘肃省兰州市榆中县窦家营村。设计煤种年耗煤量为184.4万吨/年,校核煤种为203.6万吨。主要采用火车运输进厂,根据市场情况间或有汽车煤进厂。卸煤系统设置一台“C”型单车翻车机(带翻车机电子轨道衡),适用于C50-C80型车辆。一座条型封闭煤场,煤场堆高13.5m,储量约12.6万吨,满足2×350MW级机组20天的耗煤量。煤场安装双路带式输送机,1台悬臂式斗轮堆取料机和1台悬臂式斗轮取料机。运煤系统带式输送机从卸煤系统到煤场(不包括煤场)采用单路布置,煤仓层三路布置,从煤场到主厂房煤仓间采用双路布置,一路运行,一路备用,并具备双路同时运行的条件。

华能兰州热电有限责任公司斗轮取料机为大连华锐重工集团股份有限公司设计制造的QL600·35型斗轮取料机。设备性能及主要技术参数:

取料能力:150t/h~600t/h

回转半径:35m

回转角度:取料:±110°

取料:轨上:12m轨下:1.5m

轨距:8m

门座型式:三支点

最大工作风压:250N/m2

最大非工作风压:650N/m2

最大轮压:350kN

有效行走距离:约190m

运行方式:地面皮带通过式

轨道型号:50kg/m

煤场长度:248m

供电方式:电缆卷筒

供电电压:6KV

供电频率:50Hz±2

供电位置:煤场中部

控制方式:机上半自动及集中手动控制、程序控制

地面带式输送机:双路布置

理论中心高:距基础面1200mm,距轨顶面900mm

带宽:        1000mm

带速:2.5m/s

槽角:35°

前倾:2°

2.2.2交货/施工/服务地点:甘肃省兰州市榆中县窦家营村10号华能兰州热电有限责任公司。

2.2.3采购内容

2.2.3.1斗轮取料机自投运未进行系统性大修,截止2026年已超过8年大修期限。运行期间先后出现剖分轴承损坏、轮斗磨损、中心落料斗及上部挡板磨损漏煤、俯仰液压系统故障等缺陷。依据编制的《斗轮取料机大修项目表》(机务、电气部分),按照质量标准完成斗轮取料机规定的大修项目。包括:斗轮机构大修,各焊接件检查(变形、焊缝、连接),俯仰机构大修,回转机构大修,大车行走机构大修,胶带机大修,后臂架大修,电缆卷筒大修,照明、检修电源、电机、二次系统、视频监控等大修,金属探伤,着地力测试等工作。通过设备检修,满足长周期安全运行要求。斗轮取料机设备大修后达到设计要求,实现修后安全稳定运行,各项指标达到设计要求水平。详见斗轮取料机大修项目技术规范书。

2.2.3.2完成斗轮取料机大修规定的项目:大修前及大修后对斗轮取料机进行精确数据测量;修后调试;搭设大修所需的围栏、隔离、脚手架和工装;大修项目内相关的加工、焊接、起重、除锈刷漆(刮腻子,一底两面)等工作。

2.2.3.3如有漏列项目,由投标人自行补充,以书面形式告知采购方,如无异议视为在工作范围内。

2.2.3.4大修所用主要材料和设备备品配件由投标人提供,消耗性材料由投标人负责提供。检修所使用的工器具、措施性材料均由投标人准备,并应符合国家有关规定。消耗性材料如绝缘胶布、棉纱、清洗用油、氧气、乙炔、砂布、生料带、铁丝、塑料布、磨光机砂轮片、除锈剂、油漆、密封胶、铅粉、毛刷、保险丝、钢丝刷、青壳纸、扎带、白布、螺栓松动剂、金属清洗剂、电源插头、安全围栏、个人防护用品、卫生洁具、临时照明、检修用灯泡、酒精、绝缘胶带、线号管等以及相似而未列出的物品由投标人自理。投标人负责购置的材料必须选用正规厂家的合格产品,招标人有权要求投标人停止使用其中的不合格材料。如果因为选用劣质材料而造成检修返工或其它检修质量事故,责任由投标人负责。

2.2.3.5现场检修需要的通用工器具及防护用品由投标人负责,所有材料、工器具的厂内运输、装卸由投标人负责。

2.2.3.6现场检修中需要的外委加工零件,由投标人提供加工图并负责外委加工。

2.2.3.7各液压油站加油必须通过滤油机加油,滤油机由投标人负责,油品、油脂由招标人提供。

2.2.3.8施工杂物、垃圾全部由投标人清理出厂,产生的相关费用均由投标人承担。

2.2.4交货期/施工期/服务期:兰热1号斗轮机检修施工工期为20天。具体开工日期以招标人书面通知为准。

2.2.5其他需要说明内容:无。

2.3华能甘谷发电公司项目概况

2.3.1本项目涉及对一号悬臂式斗轮堆取料机斗轮机构进行全面检查检修,以满足斗轮机系统正常运行。对斗轮机斗轮机构驱动设备(减速器进行更换)进行大修,对老化、锈蚀、磨损严重的部件进行更换。对斗轮轮毂、挖斗、溜煤板、弧形护板、驱动机构基础全部进行更换,要求溜煤板安装陶瓷衬板、弧形护板安装衬板。斗轮轴支撑轴承更换,轴承加油管路和集中润滑油泵全部换新,保证轴承的润滑,对磨损严重的导料槽检查更换、护皮换新。溜煤板、导料槽、弧形护板安装后要保证落料点,不得造成皮带跑偏。二号斗轮堆取料机斗轮轴承检查润滑;润滑油道疏通检查更换;加油泵检查更换;溜煤板衬板检查更换;弧形护板检查更换;导料槽检查更换等工作。两台斗轮机液压系统的消漏、油箱清洗、液压油更换等。

2.3.2招标范围

2.3.2.1招标范围:对华能甘谷发电有限公司两台斗轮机斗轮系统、俯仰系统油缸更换、液压系统清洗检查、消漏、液压油过滤更换、整车金属构架等进行检修维护。范围包括:设备现场检测、检修维护。涉及设备检修所用备品配件、检修耗材由投标人提供,其余消耗性材料由投标人提供,其中包括起重设备、检修工器具、千斤顶、电焊机、电源盘、电源箱等均由投标人提供。

2.3.3招标内容

2.3.3.1#1斗轮机检修工作内容

(1)俯仰系统:液压缸检修更换,更换上下关节轴承;更换全套密封件,更换液压油缸。液压站整体检修保养,更换液压阀件并根据系统运行调整参数;液压胶管全部更换;更换滤芯。油加热系统检修,更换存在问题的部件及消除存在缺陷。风冷散热系统检修,功能恢复。

(2)行走系统:夹轨器解体检修,恢复使用功能;制动装置解体检修,更换密封件及磨损件。

(3)斗轮系统:斗轮支撑轴承检查及密封更换;轴承座安装基础检查加固;更换溜料、导料装置;更换成套圆弧板,斗轮轮毂更换,更换斗子。电机、减速机及联轴器解体检修,更换轴承及磨损件;更换斗轮驱动系统减速机,就减速机大修。

2.3.3.2#2斗轮机工作内容

(1)俯仰系统:液压缸解体检修,更换上下关节轴承;更换全套密封件。液压站整体检修保养,更换液压阀件并根据系统运行调整参数;液压胶管全部更换;更换滤芯。油加热系统检修,更换存在问题的部件及消除存在缺陷。风冷散热系统检修,功能恢复。

(3)行走系统:夹轨器解体检修,恢复使用功能;制动装置解体检修,更换密封件及磨损件。

(4)斗轮系统:轴承检查更换,轴承座安装基础检查加固;更换溜料、导料装置。

2.3.3.3投标人施工所用工器具、辅材(氧气、乙炔、电焊机、电焊条、施工电源盘等)及起吊设施均由投标人承担。

2.3.4服务地点:甘肃省天水市甘谷县磐安镇西街一号。

2.3.5甘谷1号斗轮机检修施工工期为13天,2号斗轮机检修施工工期为7天,共计20天。开工日期以招标人书面通知为准。

 

3. 投标人资格要求

3.1 通用资格条件

(1)3.1.1投标人为中华人民共和国境内合法注册的独立法人或其他组织,具有独立承担民事责任能力,具有独立订立合同的权利;

3.1.2投标人财务、信誉等方面应具备下列条件:

(1)没有处于被行政主管部门责令停产、停业或进入破产程序;

(2)没有处于行政主管部门或中国华能集团有限公司系统内单位相关文件确认的禁止投标的范围和处罚期间内;

(3)在信用中国网站近三年没有串通投标或骗取中标或严重违约处罚记录,没有经有关部门认定的因其施工引起的重大及以上质量事故或重大及以上安全事故;

(4)未被市场监督管理部门在全国企业信用信息公示系统中列入严重违法失信企业名单或者经营异常名录;

(5)未被最高人民法院在“信用中国”网站(www.creditchina.gov.cn)或各级信用信息共享平台中列入失信被执行人名单。

(6)与招标人存在利害关系可能影响招标公正性的法人、其他组织或者个人,不得参加投标;单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位,不得参加同一标段投标或者未划分标段的同一招标项目投标。

3.2 专用资格条件

(1)3.2.1资质等级要求:资质要求:投标人必须具有电力工程施工总承包三级及以上资质或建筑机电安装工程专业承包三级及以上资质,同时具有有效的安全生产许可证。

3.2.2投标人近5年(自2021年1月1日起)以来至少有2项火力发电机组斗轮机设备检修维护合同业绩,并提供相关业绩证明材料,含合同影印件(首页、能反映检修维护范围、签字盖章页等),每项业绩至少提供一张结算增值税发票或阶段性收付款发票(事业单位项目可提供拨款凭证),否则该业绩按无效业绩处理。

3.2.3不接受联合体。

3.2.4不允许分包.

4. 招标文件的获取

获取时间:从2026年05月28日09时00分起至2026年06月04日17时00分止。

获取方式:

4.1 下载安装投标管家:投标人在华能集团电子商务平台首页(https://ec.chng.com.cn)“服务中心-->下载专区”下载并安装投标管家。

4.2 购买:在招标文件发售期内线上购买招标文件。登录投标管家,选择参与的项目购买文件。

4.3 联系人:投标人在购买招标文件页面务必填写本次投标的业务联系人,在发标、澄清、评标期间等环节的通知,将以短信形式发送到该联系人手机上。

4.4 下载:招标文件费用支付成功后,点击“招标文件-->文件下载”,在点击确认下载后便可获得招标文件。

4.5 客服电话400-010-1086。

4.6 招标文件费:标段"华能甘肃公司所属单位兰州热电、靖远热电、甘谷发电公司斗轮取料机大修服务集中采购标段包1"售价:0元

5. 投标文件的递交

5.1 递交截止时间:2026年06月18日09时00分

5.2 递交方式:通过中国华能集团有限公司电子商务平台(https://ec.chng.com.cn)智能招评标系统投标管家递交文件。

6. 开标时间及地点

开标时间:2026年06月18日09时00分

开标地点:中国华能集团有限公司电子商务平台(https://ec.chng.com.cn)。到开标时间后,在华能集团电子商务平台上集中解密。递交过程记录在案,以存档备查。

7. 其他

7.1 发布招标公告的媒介。

本次公告在中国招标投标公共服务平台(http://www.cebpubservice.com/)、中国华能集团有限公司电子商务平台(https://ec.chng.com.cn)发布。因轻信其他组织、个人或媒介提供的信息而造成的损失,招标人、招标代理机构概不负责。

7.2注册、登录

7.2.1. 本项目采用线上招标,投标人须访问华能集团电子商务平台完成注册、交费、下载文件等有关操作,采用以下2种方式登录:

(1)使用“中招互连”手机APP扫描投标管家的二维码登录;

(2)直接通过用户名、密码登录。

7.3 CA证书办理及驱动下载

CA证书用于确保招标投标过程文件合法性及投标文件保密性。没有办理 CA证书,将无法加解密投标文件,也无法参加网上开标。

投标单位须凭“中招互连”APP办理CA证书相关事宜。如未安装“中招互连”APP,请在华能集团电子商务平台“服务中心-->下载专区”,先下载并安装投标管家;安装完毕后打开投标管家,在页面右下角点击立即开通。使用手机扫码下载、注册“中招互连”APP,并自助办理CA证书。根据提示即可在线办理相关事宜。扫码签章、扫码加密等所有流程全部使用中招互连APP操作。如有问题,请联系客服电话:4006664230。

7.4 投标文件的递交注意事项

7.4.1. 逾期送达的投标文件,中国华能集团有限公司电子商务平台将予以拒收。

7.4.2.投标人请于递交截止时间前登录投标管家,进入投标文件递交页面进行相关操作。投标人的电脑和网络环境应当按照招标文件要求自行准备。

7.4.3.投标文件递交(提交)的截止时间同投标截止时间。电子投标文件逾期上传或者未成功上传指定信息平台,招标人不予受理。招标人和招标代理机构不对投标人上传投标文件失败负责。

温馨提示:为避免大量投标人同一时间内上传投标文件造成系统拥堵,保证投标文件成功上传指定信息平台,建议投标人至少提前2天开始上传,确保上传成功。

7.5提出异议的渠道和方式

潜在投标人或者其他利害关系人对招标文件有异议的,应向招标人或招标代理机构或在华能集团电子商务平台(https://ec.chng.com.cn)投标管家客户端“异议投诉”提出书面异议文件。

异议受理电话:同代理机构项目经理电话。

8. 监督部门

企业管理与法律合规部,400-010-1086转8407

9. 联系方式

招 标 人:华能平凉发电有限责任公司

    址:甘肃省北滨河路33号

联 系 人:张女士

    话:0931-7603283

电子邮件:411459638@qq.com

 

招标代理机构:中国华能集团有限公司北京睿采数动科技分公司

    址:北京市昌平区北七家镇七北路10号

联 系 人:刘凯博

    话:400-010-1086转8310

电子邮件:kb_liu@chng.com.cn

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