长源电力汉川公司锅炉本体及附属设备检修公开招标

第一章 公开招标

1.招标条件

    本招标项目名称为：长源电力汉川公司锅炉本体及附属设备检修公开招标，项目招标编号为：CEZB260509099，招标人为国电长源汉川第一发电有限公司，项目单位为：国电长源汉川第一发电有限公司，资金来源为自筹。招标代理机构为国家能源集团国际工程咨询有限公司。本项目已具备招标条件，现对该项目进行国内资格后审公开招标。

2.项目概况与招标范围

    2.1 项目概况、招标范围及标段（包）划分：项目概况：国电长源汉川第一发电有限公司位于湖北省汉川市新河镇汉川经济开发区，毗邻武汉市郊新沟镇，东南至武汉市区45km，西至汉川市10km。

一期建有2台330MW机组，二期建有2台330MW机组。一期两台机组分别于1990、1991年投产，二期两台机组分别于1997、1998年投产。#1-#4机组锅炉均由上海锅炉厂制造（型号：SG—1025/18.3—M314/M836），本锅炉为亚临界压力一次中间再热控制循环汽包炉，采用滚筒式球磨机、中间储仓式乏气送粉的制粉系统，四角喷燃切圆燃烧，采用受热面回转式空气预热器、静电除尘、悬吊式Π型全露天结构布置。

#1-#4机组锅炉均由上海锅炉厂制造（型号：SG—1025/18.3—M314/M836），本锅炉为亚临界压力一次中间再热控制循环汽包炉，采用滚筒式球磨机、中间储仓式乏气送粉的制粉系统，四角喷燃切圆燃烧，采用受热面回转式空气预热器、静电除尘、悬吊式Π型全露天结构布置。#1-4炉各布置二台型号为29－V1(T)-2083-MOD的三分仓转子回转式预热器，上海锅炉厂制造，直径10.3M，一、二次风分隔角度为35°，二次风为145°，构架为全钢结构，高强度螺栓连接。

三期建有2台1000MW机组，锅炉均是东方电气集团东方锅炉股份有限责任公司设计、制造的1000MW超超临界燃煤锅炉。锅炉型号分别为：DG2991/27.46-Ⅱ2型/DG2936/29.3-Ⅱ1型。锅炉为超超临界参数、变压直流炉、对冲燃烧方式、固态排渣、单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、全钢构架、全悬吊Π型结构。

四期建有2台1000MW机组，锅炉均是东方电气集团东方锅炉股份有限责任公司设计、制造的1000MW超超临界燃煤锅炉。锅炉型号为：DG2784/32.45-Ⅱ5 型。锅炉为超超临界参数、变压直流炉、对冲燃烧方式、固态排渣、单炉膛、二次再热、平衡通风、露天布置、全钢构架、全悬吊Π型结构。

招标范围：本工程为长源电力汉川公司锅炉本体及附属设备检修项目，共一个标段，分为三个部分（签订三个合同）。第一部分：#5-8锅炉四管及附属设备检修；第二部分：#1-4炉锅炉本体及附属设备检修-施工；第三部分：压力管道检测取证整改2027。

第一部分：#5-8锅炉四管及附属设备检修

（1）#5、6炉磨损、腐蚀超标水冷壁管更换100根；

（2）#5、6炉磨损、腐蚀超标四角水冷壁管更换堆焊水冷壁管50根；

（3）#5、6炉磨损、吹损超标再热器管更换100根；

（4）#5、6炉磨损、吹损过热器管更换50根，

（5）#5、6炉堆焊水冷壁更换300根；

（6）#5炉主蒸汽管道HA47焊缝正前方和正后方焊缝、热影响区及母材测点硬度值偏低，弯头、直管更换，Φ560×96，A335P92，并报中国特检院监督检验，提供监督检验证书。

（7）#5、6给水母管安装管座2个；

（8）#5炉电除尘入口、出口膨胀节更换8件，4000×3800×500mm ；

（9）#5、6炉省煤器灰斗整治，160平方米（包工包料）；

（10）#5、6炉冷灰斗浇注料修复10立方米（包工包料）；

（11）#7、8炉更换磨损超标受热面管：后烟井一次低再（规格：φ57×5，材质：12Cr1MoV)、二次低再（规格：φ57×4.5，材质：12Cr1MoV)、低过（规格：φ45×10，材质：SA213T91)、中隔墙（规格：φ38.1×9，材质12Cr1MoV)、省煤器（规格：φ45×9，材质：SA-210C)、及二次高再管（规格：φ51×3.5，材质：SA-213S30432)等合计更换100根；水冷壁管（规格：φ45×8/φ35×9，材质：12Cr1MoV)更换100根等；#8炉部分集箱切管检查：分级省煤器进口集箱端盖（规格：Φ508×75，材质：WB36）环切、焊接1个；省煤器进口集箱端盖（规格：Φ508×75，材质：WB36）环切、焊接1个；过渡段水冷壁出口混合集箱疏水管（规格：Φ60.3×9.7，材质：12Cr1MoVⅢ）切割2个；水冷壁前、后墙下集箱两侧端盖（规格：Φ190.7×42，材质：12Cr1MoVⅢ）环切、焊接4个；集中下水管分配集箱疏水管（规格：Φ73×15.6，材质：15CrMoⅢ）切割2个。合计10个。

（12）#7、8炉炉外管整治、加装膨胀弯、后烟井加装防磨瓦等；

（13）#7、8炉省煤器灰斗整治，160平方米（包工包料）；

（14）四期工业水管道优化，在7号和8号机组DN500进塔工业回水管上各加一路长度约40m的DN200回水支管和2个DN200电动闸阀，含混凝土支墩及外壁防腐（包工包料）；

（15）工程涉及的所有焊口均需100%射线检测一级合格，无法进行射线探伤的，根据招标人要求使用其他无损探伤和检验方法（含新旧管材光谱检测并出具材质报告）；

（16）工程涉及脚手架搭拆、保温拆除与恢复由投标人负责；

（17）工程涉及的所有（含从汽车上卸货等）起重及搬运工作；

因施工需要，工程所涉及的现场定置摆放、垃圾清理、废料转运、设施恢复等安全文明生产工作。钢梁及栏杆等安全设施需拆除的，工程完工时按原样恢复，布置及恢复所需附件、材料由投标人负责。

第二部分：#1-4炉锅炉本体及附属设备检修-施工

（1）锅炉水冷壁检修：

1）更换#1-#4炉腐蚀、磨损、机械损伤等炉膛水冷壁缺陷管段200根，规格φ45×6mm、材质20G，焊口共计400个，本项包含原管段切除，管口的坡口制作，新管段焊接及鳍片密封双面焊，部分区域涉及附属部件的拆装、更换及其配套工作均包含至本项报价内。

2）更换#1-#4炉普通水冷壁为新型堆焊水冷壁管25屏，每屏10根，规格φ45×6mm、材质SA-210C，焊口数总计500个；包括但不限于炉膛吹灰器附近及高温腐蚀区，本项含原管屏的割除、新管屏的吊装、水冷壁管屏鳍片密封焊接、鳍片及接管处堆焊工作，密封焊接与水冷壁焊口焊接同步进行，水冷壁焊口完成后24小时内必须完成鳍片密封焊接，鳍片密封焊接必须由持证高压焊工进行。

（2）锅炉后烟井受热面整治：

1）#1-#4炉后烟井受热面吹损、缺失等缺陷防磨瓦拆除并安装500件，规格包括但不限于φ42、φ51、φ57、φ63，材质316L、310S。

2）#1-#4炉省煤器壁厚减薄超标管段及弯头更换100根，规格φ42×5.5mm、材质20G，焊口共计200个。

3）#1-#4炉低温过热器壁厚减薄超标管段及弯头更换80根，规格φ51×6.5mm、材质12Cr1MoV，焊口共计160个。

4）#3、#4炉分隔屏过热器管屏U型弯更换至流体定位管上部，规格φ51×6.5、材质12Cr1MoV；其中，每台炉分隔屏过热器4大组，每组6屏管排，每屏从外至内8根，2台炉总计384根，焊口数共计768个，U型弯管两端直段长度不小于2750mm，由外至内管组宽度从最外圈900mm逐圈递减至最内圈172mm。

5）#1-#4炉辐射再热器管更换10根，规格φ54×4，材质15CrMo，焊口共计20个。

6）#1-#4炉省煤器悬吊管更换60根，规格60×10，材质20G，焊口共计120个。

7）#2-#4炉6楼后包墙至低过入口集箱管座更换（含部分直段），规格φ38×5.5mm，材质20G，，共计243根，焊口共计486个；本项工作包括后墙密封板、耐火浇注料的拆除及恢复，集箱管座端需进行热处理，相关费用均含在报价内。

（3）锅炉汽水系统设备治理：

1）更换#1-#4炉汽水系统电动截止门（DN50），共计3处，焊口数总计6个；管径φ60×8，材质12Cr1MoV。本项包含原阀门的切除、安装前适配管道的坡口制作、焊接及标准化恢复工作。

2）更换#2、#3炉锅炉侧炉外管，包括但不限于排空气管、疏水管、差压管、取样管、平衡管等，其中，φ14×3.5mm、φ16×3.5mm，材质1Cr18Ni9Ti管段更换1600m；φ32×5mm，材质12Cr1MoV管段更换350m；焊口以现场管道实际走向为准；本项部分管道涉及悬空架设及穿炉内走向，因管道更换所需拆除的保温、标准化设施、沿途支架等，均由投标人负责。

3）#2、#3炉四大管道内检焊口返修，本项工作包含对四大管道不合格焊口的固定、环切、焊接等工作；其中，主给水管道，规格φ406.4×55mm，材质ST45.8，返修焊口2道；再热蒸汽冷段管道，规格φ558.8×16.66mm，材质A106GRB，返修焊口3道；再热蒸汽热段管道，规格φ701.3×32.3mm、φ508×20mm，材质P22，返修焊口各2道；主蒸汽管道，规格φ540.8×85.34mm，材质P22，返修焊口3道。

4）#1-#4炉余热蒸汽利用定排坑供暖水泵解体检修4台次；本项目包含泵的吊装、解体拆卸、回装、泵壳、叶轮、泵轴的检查、轴承及机械密封的更换、修后试运等工作，因检修所需吊架搭拆、地沟盖板拆装、相关备件等所需均由投标人自理。

（4）锅炉燃烧系统设备治理：

1）#2、#3炉B层等离子燃烧器检修，共计7台次；本项工作除等离子发生器本体拆装及解体外，包含B层等离子耐磨护罩的拆除与回装，燃烧器本体、喷口、内部中心筒的清理、修复（磨损、烧损后补焊）工作。

2）#2-#4炉B层等离子燃烧器中心筒更换，共计4件；本项含燃烧器弯头拆除、恢复，燃烧器正密封的切除、恢复，缺陷中心筒的拆除及新中心筒安装工作，中心筒及燃烧器喷嘴温度测点拆除、恢复；根据现场检修情况，不排除需将燃烧器整体抽出进行施工，相关工作均含在本项报价内。

3）#2炉B层等离子燃烧器整体更换，共计1台；本项包含燃烧器外部密封的拆除与恢复、一次风粉管道及弯头的拆除、恢复，中心筒及燃烧器喷嘴温度测点拆除、恢复；

（5）锅炉风烟系统设备治理：

1）更换#3炉炉膛冷灰斗干排渣上方非金属膨胀节蒙皮，尺寸14100×13600mm，共计1套。

2）更换#3炉空预器烟气出口至尾部烟道膨胀节1件，尺寸4000×3800mm，共计1套；本项包含原膨胀节拆除、新膨胀节现场组装、烟道接口恢复等工作。

3）更换#3炉A、B空预器烟气入口电动挡板门2套，尺寸9400×4200mm；本项包含需利旧的执行器及减速箱的拆除及恢复、原挡板门拆除及新挡板门组装、吊装、安装及烟道接口恢复等工作。

（6）#2、#3炉金属监督、锅炉定检打磨及配合工作，详见清单。

（7）工程涉及的所有承压焊口均需100%射线检测一级合格，无法进行射线探伤的，根据招标人要求使用其他无损探伤和检验方法（含新旧管材光谱检测并出具材质报告）。

（8）除工程量中第（3）项中第4）条中供暖水泵解检修内容由投标人自理，其余工程涉及的脚手架搭拆、保温拆除与恢复由招标人负责。

（9）除第（3）项中第4）条特别说明外，本工程其余部分为包工不包料，所有主材由招标人提供，消耗性辅材由投标人自理。

（10）工程涉及的所有（含从汽车上卸货等）起重及搬运工作由投标人负责。

（11）因施工需要，工程所涉及的现场定置摆放、垃圾清理、废料转运、设施恢复等安全文明生产工作。钢梁及栏杆等安全设施需拆除的，工程完工时按原样恢复，布置及恢复所需附件、材料由投标人负责。

第三部分：压力管道检测取证整改2027

（1）小机伺服阀505进、回油管改路，φ20×3不锈钢管带管接头30米，管道弯管、管卡固定，全氩弧焊口，焊口20个。

（2）汽机高压疏水截止阀安装，φ48×8钢管50米，材质12Cr1MoV，管道弯管、管卡固定，全氩弧焊口，焊口30个。

（3）主机EH油高压油管焊接，Φ32×3不锈钢管带管接头30米，管道弯管、管卡固定，全氩弧焊口，焊口30个。

（4）低压缸内抽汽管道焊接，φ510×10碳钢管10米，管道支撑、加焊加强筋板，全氩弧焊口，焊口12个。

（5）锅炉连排电动门及前后手动门定期更换，锅炉连排电动门前后弯头，大小头更换 Φ76×12,20G，氩弧焊打底，电焊盖面，焊口52个。

（6）高加疏水阀更换，Φ159×10，20G，氩弧焊打底，电焊盖面，焊口14个。

（7）小机抽汽管道疏水阀和弯头更换，Φ57×5，20G，氩弧焊打底，电焊盖面，焊口32个。

（8）压力管道金相检测打磨工作1，管道规格：DN500×13~16mm，焊口40个。

（9）压力管道金相检测打磨工作2，管道规格：DN450×14~16mm，焊口88个。

（10）压力管道金相检测打磨工作3，管道规格：DN400×11~13mm，焊口192个。

（11）压力管道金相检测打磨工作4，管道规格：DN350×9~11mm，焊口186个。

（12）压力管道金相检测打磨工作5，管道规格：DN300×8~10mm，焊口190个。

（13）压力管道金相检测打磨工作6，管道规格：DN250×6~8mm，焊口194个。

（14）压力管道金相检测打磨工作7，管道规格：DN200×6~8mm，焊口198个。

（15）压力管道金相检测打磨工作8，管道规格：DN150×6~8mm，焊口72个。

（16）压力管道金相检测打磨工作9，管道规格：DN100×5~8mm，焊口36个。

（17）压力管道金相检测打磨工作10，管道规格：DN1000×14mm，焊口10个。

（18）压力管道金相检测打磨工作11，管道规格：DN800×19mm，焊口20个。

（19）压力管道金相检测打磨工作12，管道规格：DN700×12mm，焊口10个。

（20）压力管道金相检测打磨工作13，管道规格：DN650×10~18mm，焊口16个。

（21）压力管道金相检测打磨工作14，管道规格：DN600×10~18mm，焊口36个。

（22）对金相检测不合格焊口切割，打磨，烧焊，金相检测，直至合格。金相检测不合格焊口数量约占金相检测焊口数量的30%。由于部分管道需要返工，投标方需提供DN400×11~13mm，2吨。管道规格：DN350×9~11mm，2吨。管道规格：DN300×8~10mm，2吨。管道规格：DN250×6~8mm，2吨。管道规格：DN200×6~8mm，2吨。

（23）阀门更换，备品、主材由招标方提供，辅材、耗材由投标方提供；工程涉及的脚手架搭拆、保温拆除与恢复、防腐刷漆由投标方负责。

投标总价=第一部分总价+第二部分总价+第三部分总价

计划工期：本项目计划合同签订后一年之内完成全部合同工作。因项目涉及多台炉施工，需投标人根据招标人机组等级检修或临停时间情况分次进厂施工，预计不少于8次。检修单次施工周期3-15天（不排除机组临停检修），机组停运（含机组临停）后，24小时内施工人员需进厂。其间产生人员、材料、工器具往返运输的额外费用均含在工程报价内。2027年机组等级检修计划如下表。具体施工时间以招标人通知时间为准。

施工地点：国电长源汉川第一发电有限公司#1-8机组现场。

    2.2 其他：/

3.投标人资格要求

    3.1 资质条件和业绩要求：

    【1】资质条件：（1）投标人须为依法注册的独立法人或其他组织，须提供有效的证明文件。

        （2）投标人须具有并提供有效的电力工程施工总承包壹级及以上资质证书。

    （3）投标人须具有并提供有效的安全生产许可证。

    （4）投标人须具有并提供有效的《中华人民共和国特种设备生产许可证》（许可项目：承压类特种设备安装、修理、改造，许可子项目：锅炉安装（含修理、改造）（A））。

    【2】财务要求：/

    【3】业绩要求：2021年11月至投标截止日（以合同签订时间为准），投标人须至少具有单机容量300MW及以上火电机组锅炉（过热器管道，或再热器管道，或省煤器管道，或水冷壁管道）的（检修或施工）合同业绩2份。投标人须提供能证明本次招标业绩要求的合同扫描件，合同扫描件须至少包含：合同买卖双方盖章页、合同签订时间和业绩要求中的关键信息页。

    【4】信誉要求：/

    【5】项目经理资格要求：（1）投标人须提供拟任项目经理有效的安全生产考核合格证（B类）。

    （2）须为投标人在册正式人员，提供近一年内（2025年11月至投标截止日）至少连续6个月在投标单位缴纳社会保险的缴费证明（缴费证明材料可以是：社保网站养老险种查询信息网页截图、或带有社保机构印章的社会保险个人权益记录、或加盖社保机构印章的社保证明缴纳材料）。

    【6】其他主要人员要求：

    技术负责人：/

    安全负责人：（1）投标人须提供拟任专职安全生产管理人员有效的安全生产考核合格证（C类）。

    （2）须为投标人在册正式人员，提供近一年内（2025年11月至投标截止日）至少连续6个月在投标单位缴纳社会保险的缴费证明（缴费证明材料可以是：社保网站养老险种查询信息网页截图、或带有社保机构印章的社会保险个人权益记录、或加盖社保机构印章的社保证明缴纳材料）。

    质量负责人：/

    【7】其他要求：/

    3.2 本项目不接受联合体投标。

4.招标文件的获取

    4.1 凡有意参加投标者，购标前必须在国家能源集团（https://www.ceic.com）首页网页底部查找“生态协作平台”图标，点击图标跳转至国家能源集团生态协作平台，点击“物资采购”图标，完成国家能源集团供应商注册，已注册的投标人请勿重复注册。注册方法详见：国家能源集团生态协作平台→帮助中心→“生态协作平台操作手册”。

    4.2 购标途径：已完成注册的投标人请登录“国能e招投标人业务系统”，在线完成招标文件的购买。

    4.3 招标文件开始购买时间2026-10-28 16:00:00，招标文件购买截止时间2026-11-02 16:00:00。

    4.4 招标文件每套售价每标段（包）人民币第1包70元，售后不退。技术资料押金第1包0元，在退还技术资料时退还（不计利息）。

    4.5 未按本公告要求获取招标文件的潜在投标人不得参加投标。

    4.6 其他：/

5.招标文件的阅览及投标文件的编制

    本项目采用全电子的方式进行招标，投标人必须从“国能e招投标人业务系统”“组件下载”中下载《国能e招投标文件制作工具》及相关操作手册进行操作，具体操作流程如下：

    1）投标人自行登录到“国能e招投标人业务系统”：www.chnenergybidding.com.cn。

    2）点击右上方“帮助中心”按钮，下载《招投标系统用户手册-电子标（投标人手册）》。

    3）点击右上方“组件下载”按钮，在弹出的页面中下载“国能e招驱动安装包”及“国能e招投标文件制作工具”并安装。

    注：本项目招标文件为专用格式，投标人须完成上述操作才可以浏览招标文件。

    4）投标人必须办理CA数字证书方可完成投标文件的编制及本项目的投标，CA数字证书办理流程详见：国能e招首页→帮助中心→“国能e招电子招投标项目数字证书办理流程及须知”。

    注：投标人需尽快办理CA数字证书，未办理CA数字证书或CA数字证书认证过期的，将导致后续投标事项无法办理。

    5）投标人须按照招标文件要求在“国能e招投标文件制作工具”中进行投标文件的编制。具体操作详见《招投标系统用户手册-电子标（投标人手册）》，其中以下章节为重点章节，请投标人务必详细阅读。

        1.1--1.7章节（系统前期准备）

        1.9章节 （CA锁绑定）

        2.5章节 （文件领取）

        2.9章节 （开标大厅）

        3.1章节 （安装投标文件制作工具）

        3.2章节 （电子投标文件制作）

6.投标文件的递交及开标

    6.1 投标文件递交的截止时间（投标截止时间，下同）及开标时间为2026-11-17 16:00:00（北京时间），投标人应在投标截止时间前通过“国能e招投标人业务系统”递交电子投标文件。

    6.2 逾期送达的投标文件，“国能e招投标人业务系统”将予以拒收。

    6.3 开标地点：通过“国能e招投标人业务系统”公开开标，不举行现场开标仪式。

7.其他

    7.1 信息公开说明：

    （1）开标阶段，对招标公告中要求的投标人的资质、业绩、拟任项目经理/项目负责人/项目负责人（设总）/总监理工程师的相关证件(如有)等信息向所有参加投标的投标人进行公示。

    （2）中标候选人公示阶段，对中标候选人满足招标文件要求的资质、业绩、拟任项目经理/项目负责人/项目负责人（设总）/总监理工程师的相关证件(如有)向社会进行公示。

    （3）招标公告中要求的业绩未进行公示的（补充公示的业绩视为已公示业绩），评标阶段将不予认可。

    7.2 投标人编制投标文件注意事项：

    （1）招标公告资格要求中的“资质要求”，投标人必须在投标文件格式的“投标人基本情况表”中提供证明材料。在投标文件其他章节提供的，评标委员会按无效认定。

    （2）以此类推，招标公告资格要求中的“业绩要求”等其他要求，投标人必须在招标文件规定的投标文件格式对应位置提供。在投标文件其他章节提供的，评标委员会按无效认定。

    （3）技术投标文件编制注意事项，详见技术招标文件中“技术初评”“技术详评”的第一页说明。

     7.3 招标文件其他部分内容与招标公告内容不一致的，以公告为准。

8.发布公告的媒介

    本招标公告同时在国能e招（http://www.chnenergybidding.com.cn）和中国招标投标公共服务平台（http://www.cebpubservice.com）上发布。

9.联系方式

    招 标 人：国电长源汉川第一发电有限公司

    地    址：湖北省汉川市新河镇电厂六路1号

    邮    编：

    联 系 人：胡登

    电    话：027-83393762

    电子邮箱：122664276@qq.com

    招标代理机构：国家能源集团国际工程咨询有限公司

    地    址：重庆市渝中区瑞天路56-3号企业天地5号办公楼21层

    邮    编：400010

    联 系 人：魏海洋、周畅（023-63602880）

    电    话：023-63602829

    电子邮箱：20024358@ceic.com

    国能e招客服电话：010-58131370

    国能e招客服工作时间：8:30-12:00；13:30-17:00（法定工作日）

    国能e招登录网址：http://www.chnenergybidding.com.cn